I. Sélection des points de mesure

Le point de mesure doit être choisi dans un endroit où les vibrations de l'appareil sont directes et sensibles, généralement dans les trois directions horizontale, verticale et axiale de la cale. Assurez - vous que la surface du point de mesure est plane, propre et exempte de peinture ou de rouille pour garantir un bon contact avec le capteur. Lors de l'utilisation d'un support magnétique ou d'un montage fileté, il doit être solide et fiable, en évitant l'introduction de vibrations supplémentaires par desserrage. Pour des températures élevées ou des pièces tournantes, des capteurs sans contact ou des câbles d'extension sont disponibles en option.

II. Installation du capteur

La façon dont les capteurs d'accélération sont installés affecte directement la qualité du signal. Préférez l'installation de boulon à double tête, deuxièmement l'adsorption de siège magnétique, évitez la mesure à main levée. Nettoyez le point de mesure avant l'installation et assurez - vous que la surface inférieure du capteur s'adapte à la surface de l'appareil sans jeu. Le couple de serrage doit être conforme aux spécifications du capteur, un desserrage excessif entraînera une atténuation du signal et un serrage excessif pourrait endommager le capteur.

Iii. Paramètres

Réglage raisonnable des paramètres d'analyse en fonction du type d'équipement et des caractéristiques de défaillance. La fréquence d'échantillonnage doit être au moins 2,5 fois la fréquence d'analyse la plus élevée (3 à 10 fois recommandée), en veillant à ce que le signal ne soit pas déformé; La plage de fréquences doit couvrir les fréquences caractéristiques de l'équipement (par exemple, les fréquences de conversion, les fréquences de défaillance des roulements, les fréquences d'engrenage); La résolution affecte la finesse des raies et la haute résolution aide à identifier les raies denses. Pour les appareils à faible vitesse, le temps d'échantillonnage doit être prolongé de manière appropriée.

Iv. Acquisition de données

Vérifiez avant l'acquisition que l'appareil est dans des conditions de fonctionnement normales (charge, vitesse de rotation stable). Chaque point de mesure acquiert plusieurs fois des données, en prenant une moyenne pour améliorer le rapport signal sur bruit. Enregistrez les informations de fond telles que la vitesse de rotation de l'équipement, les conditions de fonctionnement, la température ambiante, etc. pour une analyse ultérieure facile des comparaisons. Évitez d'acquérir des données lors de chocs externes ou de vibrations anormales.

V. analyse spectrale

Observez la fréquence de crête dans le diagramme Spectral pour juger du type de défaut par rapport à la fréquence de conversion (1 × RPM), à la fréquence de doublement par 2, à la fréquence de défaillance du roulement (bpfo, bpfi, BSF, FTF) ou à la fréquence d'engrenage de l'équipement. Concentrez - vous sur les bandes latérales (phénomènes de modulation), les harmoniques et les variations de base de bruit. Améliorer la précision du diagnostic en combinaison avec l'analyse multidimensionnelle des formes d'onde dans le domaine temporel, des spectres d'enveloppe, etc.

Vi. Établissement de repères et suivi des tendances

Une base de données de référence de vibrations pour l'état "sain" de l'équipement doit être établie au moment de la mesure. Les données sont ensuite collectées régulièrement pour une analyse des tendances, en se concentrant sur les tendances changeantes de l'amplitude des vibrations plutôt que sur une seule valeur numérique. Des vibrations minuscules, mais en hausse constante, peuvent être le signe d'un dysfonctionnement précoce.