I. inspection et nettoyage quotidiens

1. Inspection avant démarrage
   • Inspection visuelle: confirmez que le boîtier de l'instrument n'est pas cassé, fissuré et que les fils de connexion (fil de capteur, câble d'alimentation) ne sont pas usés ou nus.
   • État du capteur: vérifiez que le capteur de vibration (par exemple, un accéléromètre) et le capteur photoélectrique (tachymétrie) sont bien fixés et que la surface est exempte de taches ou de rayures.
   • Installation de meules: Assurez - vous que la meule est correctement montée sur l'axe de rotation de l'équilibreur et que les dispositifs de serrage (par exemple, disques à brides, écrous) sont serrés sans desserrage.
   • Conditions environnementales: vérifiez que la zone de travail est sèche, sans interférences électromagnétiques fortes (par exemple, convertisseur de fréquence, machine de soudage électrique), la température est comprise entre 5 et 40 ℃.
2. NETTOYAGE MAINTENANCE
   • Nettoyage des capteurs: essuyez la surface du capteur avec un chiffon propre et doux pour éviter l'huile, la poussière affectant la transmission du signal.
   • Nettoyage de l'axe de rotation: nettoyez régulièrement les copeaux métalliques, les résidus de liquide de refroidissement sur l'axe de rotation de l'équilibreur pour éviter la corrosion ou le blocage.
   • Affichage et touches: essuyez le panneau de commande avec un chiffon micro - humide et évitez l'alcool ou les détergents agressifs.

II. Entretien et étalonnage réguliers

1. Entretien lubrifiant
   • Roulements d'arbre rotatif: Remplissez les roulements d'arbre rotatif tous les 3 à 6 mois avec une graisse spéciale (par exemple, une graisse à base de lithium) pour éviter l'usure ou le bruit causé par le broyage à sec.
   • Pièces de transmission: Vérifiez l'étanchéité des composants de transmission tels que les courroies, les engrenages, etc., Ajustez ou remplacez - les si nécessaire.
2. Calibration des capteurs
   • Calibration des capteurs de vibrations: la sensibilité du capteur est vérifiée à l'aide d'une source de vibration standard (par exemple, un calibrateur), l'erreur requise est ≤ ± 2%.
   • Calibration des capteurs optoélectroniques: Vérifiez l'espacement de la tête photoélectrique tachymétrique avec la plaque réfléchissante (généralement 1 - 5 mm) pour vous assurer que la mesure de la vitesse de rotation est précise.
   • Calibrage intégral de l'équilibreur: envoyé chaque année à un organisme professionnel ou étalonné à l'échelle du système à l'aide d'un bloc d'équilibrage standard, corrige les erreurs du système.
3. Inspection du système électrique
   • Résistance à la terre: vérifiez si la mise à la terre de l'équipement est bonne (≤ 4Ω) avec le testeur de résistance à la terre pour éviter les risques de fuite.
   • Stabilité de puissance: utilisez une alimentation régulée ou un UPS pour éviter les fluctuations de tension (± 10% près) qui affectent la précision de la mesure.

Iii. Maintenance des composants clés

1. Maintenance des capteurs
   • Capteur de vibration: Évitez les chocs ou les températures élevées (> 80 ° c), évitez la démagnétisation du noyau ou les dommages aux cristaux piézoélectriques.
   • Capteurs photoélectriques: nettoyez régulièrement l'autocollant réfléchissant pour vous assurer qu'il n'y a pas de rayures ou de chutes, sinon la mesure de la vitesse de rotation échouera.
2. Affichage et stockage
   • Réglage du rétroéclairage: ajustez la luminosité de l'écran d'affichage en fonction de la lumière ambiante pour éviter le vieillissement du cristal liquide causé par l'affichage à haute luminosité à long terme.
   • Sauvegarde des données: exportez régulièrement les données de mesure vers un périphérique de stockage externe pour éviter la perte de données due à une mémoire pleine.
3. Inspection de la structure mécanique
   • Coaxialité de l'axe de rotation: vérifier le battement radial de l'arbre de rotation (≤ 0,01 mm) avec un compteur kilométrique tous les six mois, l'ultra - différence nécessite un ajustement ou un remplacement du roulement.
   • Dispositif de serrage: vérifiez la situation d'usure du filetage du disque de bride, de l'écrou, l'usure est grave et doit être remplacée pour empêcher le desserrage de la meule.

Iv. Traitement des défaillances et mesures d’urgence

V. Considérations de sécurité

1. Sécurité opérationnelle
   • Fonctionnement hors tension: l'alimentation de l'équilibreur doit être coupée lors du remplacement de la meule ou du réglage du capteur.
   • Dispositifs de protection: Assurez - vous que le bouclier, le bouton d'arrêt d'urgence et d'autres dispositifs de sécurité sont en bon état, portez des lunettes et un masque anti - poussière lors de l'opération.
   • Sélection de meules: il est interdit d'utiliser des meules fissurées, à bords manquants ou de dureté non conforme, empêchant la rupture lors de la rotation à grande vitesse.
2. Stockage et transport
   • Résistant à l'humidité et à la poussière: pour le stockage à long terme, placez l'équilibreur dans une pièce sèche et ventilée, recouverte d'une housse anti - poussière.
   • Transport fixe: fixez l'appareil avec une boîte d'emballage spéciale lors du transport, évitez les chocs qui peuvent entraîner un déplacement ou des dommages au capteur.
3. Formation du personnel
   • Les opérateurs ont besoin d'une formation professionnelle pour se familiariser avec le principe de fonctionnement de l'équilibreur, les processus opérationnels et les méthodes de traitement d'urgence.

Vi. Recommandations relatives au cycle de maintenance

Résumé

L'entretien et la maintenance de l'équilibreur dynamique de meule doivent suivre le principe de « prévention principale, détection régulière, traitement rapide». Grâce au nettoyage quotidien, à l'étalonnage régulier, à l'entretien des composants critiques et aux opérations de sécurité, l'équipement peut fonctionner de manière stable et à long terme, tout en assurant la sécurité des opérateurs et de l'équipement. En cas de défaillance complexe ou de problèmes insolubles, vous devez contacter rapidement le fabricant ou un organisme de réparation professionnel pour éviter des pertes plus importantes dues à une mauvaise utilisation.