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Capteur haute fréquence universel

NégociableMise à jour sur02/04

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Vue d'ensemble

Capteur haute fréquence universel: haute précision également possible avec une faible pression, mesure de haute stabilité. Capacité nominale: 20 ~ 100kpa, plage de compensation de température: - 10 ~ 60 ℃. Cette série est disponible en 3 modèles (PGM - 02kg, PGM - 05kg, PGM - 1KG).

Détails du produit

　　Introduction au capteur universel haute fréquence:

Convient à une variété de tests de pression dynamiques, y compris la compression, les pulsations, les surtensions, la cavitation, les fluctuations de pression hydraulique et pneumatique, les sons à haute intensité, la détection du bruit des fluides, les ondes de choc vibratoires et explosives, la balistique, les études de test d'éléments explosifs et D'autres tests de pression dynamiques allant de moins de 00001 PSI à plus de 100000 PSI (moins de 0689 Pa à plus de 689 MPa). Avec une réponse rapide de l'ordre de la microseconde et une large gamme de grandeurs et de fréquences, le capteur de pression haute fréquence universel PCB 113b23 convient aux conditions d'application à haute fréquence, où la taille est également un facteur important.

　　Caractéristiques:

1, peut correspondre à la basse pression;

2, haute précision;

3, insérez le tube de communication avec la compensation de contre - pression dans le même câble;

4, le produit correspondant de teds peut être fait;

　　Entretien universel du capteur haute fréquence:

1, empêcher le dépôt de scories dans le conduit et le contact du capteur avec un milieu corrosif ou surchauffé.

2, lors de la mesure de la pression de gaz, la prise de pression doit être ouverte à l'extrémité supérieure du tuyau de processus, et le capteur doit également être installé dans la partie supérieure du tuyau de processus, de sorte que le liquide accumulé peut être facilement injecté dans le tuyau de processus.

3, lors de la mesure de la pression du liquide, la prise de pression doit être ouverte sur le côté du tuyau de processus pour éviter le dépôt de scories.

4, lors de la mesure de la pression du liquide, la position d'installation du capteur doit éviter l'impact du liquide (phénomène de marteau à eau), afin de ne pas endommager la surpression du capteur.

5, le tube de guidage de pression doit être installé dans un endroit où les fluctuations de température sont faibles.

6, lorsque le gel se produit en hiver, le capteur installé à l'extérieur doit prendre des mesures anti - gel pour éviter que le liquide à l'intérieur de l'embout de pression ne se dilate en raison du volume de gel, ce qui entraîne la perte du capteur.

7, lors de la mesure de la vapeur ou d'autres médias à haute température, il est nécessaire de mettre en place un tube tampon (serpentin) et d'autres condenseurs, ne doit pas faire la température de fonctionnement du capteur au - delà de la limite.

8, lors du câblage, passez le câble à travers le connecteur étanche ou le tube enroulé et serrez le bouchon à vis d'étanchéité pour empêcher la pluie, etc. de s'infiltrer dans le boîtier du transmetteur par le câble.

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