Machine spéciale de coulée de fibre aramide machine de mélange solide - liquide

Machine spéciale de coulée de fibre aramide machine de mélange solide - liquide

I. vue d'ensemble du nom du produit: Équipement de fibre de coulée de fuster, Équipement de cisaillement élevé d'aramide de position intermédiaire, machine de coulée de fibre d'aramide d'acide de Polyamide, machine de coulée allemande de type en ligne de Polyimide, Équipement de fibre de coulée de production continue

Équipement et processus de coulée d'Aramide

La fibre de sédimentation aramide est une fibre floconneuse générée par le contact du liquide brut aramide avec un liquide Coagulant, tel que le mélange DMAc / eau, nécessitant un équipement spécial pour obtenir une dispersion et un moulage efficaces:

1. ‌Type d'équipement‌:

• ‌Cisaillement continu décanteurXLC2000̸: avec une conception à double entrée, injection synchrone de liquide brut d'aramide et de solidification, formation de fibres de sédimentation uniformes par cisaillement à grande vitesse

• ‌Machine de dispersion à grande vitesse (par exemple, SCIAN grs2000)̸: avec contrôle automatique pour la préparation de fibres aramides 1414, peut traiter des matériaux à haute viscosité et optimiser le rapport longueur / diamètre des fibres
  - Oui.

2. ‌Points de processus‌:

• ‌Proportions mixtes̸: le rapport entre le liquide brut d'aramide et le liquide de coagulation est généralement de 1: 20, besoin de contrôle précis pour préserver la forme de la fibre ̸
  - Oui.

• ‌Technologie décentraliséeLes équipements de la série glc2000 permettent un mélange rapide du liquide brut et du liquide coagulé grâce à une force de cisaillement élevée, améliorant ainsi l'efficacité de la sédimentation.

II. Fibre de sédimentation de feutrine

La fibre de sédimentation feutrée est un matériau fibreux en forme de film de polyamide méta - aromatique. Fibre de coulée de feutrine a une excellente stabilité thermique (peut être utilisé pendant plus de 10 ans à 220 ℃, 240 ℃ soumis à la chaleur pendant 1000 heures, la résistance mécanique reste l'original 65%, au - dessus de 370 ℃ seulement décomposer une petite quantité de gaz), ignifuge (A auto - extinguible, carbonisation de la surface lors de la combustion à haute température, pas d'aide à la combustion, ne produit pas de gouttelettes fondues), isolation électrique (aramide papier isolant résistant à la tension de claquage peut atteindre 10 kV / MM), stabilité chimique, propriétés de liaison et de liaison thermique, largement utilisé dans le papier isolant électrique, matériaux de filtration à haute température, montage, fabrication de matériaux structurels cellulaires, est l'espace, l'aviation * * *, électronique, communication, protection de l'environnement matériaux de base importants dans les domaines de haute technologie tels que le développement maritime.
Principaux indicateurs techniques: nombre de viscosité caractéristique ≥ 1,6, taux de séchage absolu ≤ 14%, degré de battage brut (30 ~ 50) OSR, retrait thermique de 240 ℃ ≤ 20%.

Iii. Processus de préparation de fibres de sédimentation aramide en position intermédiaire

La caractérisation des fibres de sédimentation aramide méta - position est floculée aqueuse. Le xlc2000 est équipé d'un Rotor à vis spécialement conçu, d'une tête de mélange, d'une tête de dispersion, d'une entrée dans le bain de coagulation et d'une autre dans le liquide brut aramide. Le principe de fonctionnement est d'utiliser la rotation à grande vitesse du rotor à vis spécial pour produire l'alimentation et d'introduire le liquide brut à l'état liquide de haut module en continu et uniformément dans le mélange rapide de DMAc et d'eau, la réaction de mélange par cavité de cisaillement est dispersée par cisaillement instantané après la réaction de mélange, les fibres courtes en forme de duvet sont coulées, car le mélange et le liquide brut ne sont pas en contact l'un avec l'autre avant le mélange, seulement dans l'instant avant le mélange, le liquide brut est dispersé dans le mélange, de sorte que les fibres coulées sont plus fines et plus uniformes. La machine de coulée mécanique SID adopte une conception verticale, composée de 1 à 3 cavités de travail, sous l'entraînement à grande vitesse du moteur, le matériau se déplace à grande vitesse dans l'espace étroit entre le stator du rotor, formant un flux turbulent, le matériau est soumis à un cisaillement hydraulique plus fort, à une extrusion centrifuge, à une coupe à grande vitesse, à un impact et à un broyage et à d'autres effets combinés, ce qui permet d'atteindre l'effet de dispersion, d'émulsification et de fragmentation. Le matériau traité lui - même et les propriétés physiques et le nombre de cavités de travail, ainsi que le temps pendant lequel le matériau de contrôle reste dans la cavité de travail, déterminent l'étendue de la distribution de la taille des particules du matériau et l'effet de l'homogénéisation, du raffinement et de la taille du rendement.

Iv. Avantages de la préparation du mécanisme de sédimentation de Taicang heed

Lorsque la production nécessite un processus continu, nous recommandons le décanteur continu de fibres aramides de la série xlc2000 pour répondre aux exigences. Le liquide brut et le liquide mélangé sont mélangés et dispersés instantanément, et xlc combine bien ce mélange, cette dispersion, puis forme un produit homogénéisé. Les différentes substances mélangées sont mélangées dans certaines proportions, puis cisaillées par dispersion, ce qui conduit directement au produit fini. Les réservoirs et certains autres équipements auxiliaires peuvent être évités, ce qui permet d'économiser des coûts et des dépenses d'exploitation. Dans le processus de production, xlc offre une grande flexibilité tout en permettant une densité de matériau plus élevée.

Convient aux matériaux à haute viscosité

Temps de production considérablement réduit

Structure d'étanchéité de cavité

Design compact

Facilité d'expansion de la production de la machine de laboratoire xlc à l'équipement de production xlc

Toutes les pièces en contact avec le liquide sont en acier inoxydable 316L ou 316ti

Avec fonction CIP / sip

Certifié conforme aux normes sanitaires 3A

Système de contrôle PLC

Personnalisation de différentes têtes d'outils de dispersion pour une variété de taux de cisaillement de décantation

Réglage de l'espace entre Stator / Rotor réglable * * * pour réduire le contrôle de la taille des particules

Matériaux adaptés à une large gamme de viscosités jusqu'à 50000mpas

Peut fonctionner jusqu'à 16 bar de pression

Production à grande échelle facile, du développement de machines de laboratoire aux machines de production industrielle

Toutes les pièces en contact avec le liquide sont en acier inoxydable 316L ou 316ti

Joint d'étanchéité mécanique haute performance avec matériau résistant à l'usure

Traitement de surface de haute qualité pour un nettoyage facile

Autres matériaux et finitions disponibles sur demande

La machine peut drainer automatiquement, avec fonction CIP et sip

Faible bruit

Fabriqué selon les directives ehedg (European Hygienic Engineering Design Group)

Conforme à l'hygiène et à la certification 3A

Système de contrôle PLC

Le liquide brut de polymérisation et le bain de coagulation peuvent être rapidement mélangés, dispersés dans la machine de décantation de fibres aramides Sid, le moment de la réaction avec le bain de coagulation est dispersé par un cisaillement élevé, donnant un filament en forme de duvet de moins de 1 mm de large et moins de 5 mm de long.

V. choix des paramètres de l'équipement de coulée

Machine spéciale de coulée de fibre aramide machine de mélange solide - liquide