$n1 / détection de la position et de la vitesse de rotation par induction sans contact $N2 / consommation d'abrasion sans souci de mécanique $N3 / petite taille de la tête d'induction pour les petits espaces d'installation $n4 / conception à haute protection (IP67) pouvant être utilisée dans des environnements difficiles $N5 / spécification de l'engrenage de mesure module 0,4 et 0,5 mm $n6 / sortie haute fréquence 0 - 500 kHz, signal de sortie avec onde de corde (1vpp) et onde carrée (TTL)
Application des codeurs aux machines - outils
Depuis l'avènement de la technologie CNC au milieu du XXe siècle, les machines - outils CNC ont révolutionné l'industrie de la fabrication de machines. La machine d'usinage CNC a les caractéristiques suivantes: bonne flexibilité d'usinage, haute précision d'usinage, productivité élevée, intensité de travail réduite de l'opérateur, amélioration des conditions de travail, propice à la modernisation de la gestion de la production et à l'amélioration des avantages économiques. Machine - outil CNC est un produit hautement mécatronique machine - outil CNC à grande vitesse, haute précision, composite, intelligent, ouvert, en réseau, multi - axialisation, écologisation et autres tendances de développement,
Tendances du développement des machines CNC
1 avec le développement à grande vitesse de l'automobile, de la défense, de l'aviation, de l'espace et d'autres industries, ainsi que l'application de nouveaux matériaux tels que les alliages d'aluminium, les exigences de haute vitesse pour l'usinage des machines - outils CNC sont de plus en plus élevées. (1) vitesse de la broche: la machine - outil adopte la broche électrique (moteur de broche intégré), la vitesse de la broche peut atteindre 200 000 R / min; (2) vitesse d'avance: à une résolution de 0,01 μm, la grande vitesse d'avance atteint 240 m / min et l'usinage précis de surfaces complexes peut être obtenu;
2 haute précision l'exigence de précision de la machine CNC n'est plus limitée à la précision géométrique statique, la précision du Mouvement de la machine, la déformation thermique et la surveillance et la compensation des vibrations sont de plus en plus appréciées. (1) Améliorer la précision du contrôle du système CNC: l'utilisation de la technologie d'interpolation à grande vitesse pour réaliser une alimentation continue avec de minuscules segments de programme pour affiner l'unité de contrôle CNC et adopter un dispositif de détection de position à haute résolution pour améliorer la précision de la détection de position (le Japon a développé un servomoteur à courant alternatif équipé d'un détecteur de position caché de 106 impulsions / tour, dont la précision de détection de position peut atteindre 0,01 μm / impulsion), le système d'asservissement de position adopte des méthodes telles que le contrôle d'alimentation avant et le contrôle non linéaire; (2) adoptez la technologie de compensation d'erreur: adoptez des techniques telles que la compensation de jeu inverse, la compensation d'erreur de pas de vis de tige de soie et la compensation d'erreur d'outil pour la compensation complète de l'erreur de déformation thermique et de l'erreur spatiale de l'équipement
3: la signification de la machine composite à recombinaison fonctionnelle se réfère à la réalisation ou à la réalisation, dans la mesure du possible, de l'usinage de plusieurs éléments, de l'ébauche au produit fini, sur une seule machine - outil. Selon ses caractéristiques structurelles, il peut être divisé en deux catégories de type composite de processus et de type composite de processus. Processus de type Composite Machines - outils telles que alésage - fraisage - forage Composite - Centre d'usinage, tournage - fraisage Composite - Centre de tournage, fraisage - alésage - forage Composite - Centre d'usinage composite, etc; Processus machines - outils composites telles que les machines - outils composites à usinage Multi - axes Multi - facettes et les centres de tournage à double broche, etc.
Application du produit
1 /Détection de position et restitution des machines - outils
2 /Mesure de la vitesse, du positionnement du moteur et de la broche
3 /Autres applications spéciales de banc
Principe de mesure
Le codeur à induction magnétique est basé sur l'aimant, intégrant des éléments magnétiques sensoriels, conçu dans le type d'induction magnétique
Tête de détection sans contact pour détecter le nombre de dents sur l'engrenage et traitement du signal avec correction de circuit ou division
Devenir1VppouTTL(pilote de ligne RS422) et







