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Changchun garing Équipement électromécanique Co., Ltd
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Changchun garing Équipement électromécanique Co., Ltd

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Codeurs industriels guboa

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Vue d'ensemble
$n1 / détection de la position et de la vitesse de rotation par induction sans contact $N2 / consommation d'abrasion sans souci de mécanique $N3 / petite taille de la tête d'induction pour les petits espaces d'installation $n4 / conception à haute protection (IP67) pouvant être utilisée dans des environnements difficiles $N5 / spécification de l'engrenage de mesure module 0,4 et 0,5 mm $n6 / sortie haute fréquence 0 - 500 kHz, signal de sortie avec onde de corde (1vpp) et onde carrée (TTL)
Détails du produit

Application des codeurs aux machines - outils

de20Depuis l'avènement de la technologie CNC au milieu du siècle, les machines - outils CNC ont apporté des changements révolutionnaires à la fabrication de machines. La machine d'usinage CNC a les caractéristiques suivantes: bonne flexibilité d'usinage, haute précision d'usinage, productivité élevée, atténuationopérationL'intensité du travail et l'amélioration des conditions de travail favorisent la modernisation de la gestion de la production et l'amélioration des avantages économiques. Machine - outil CNC est un produit hautement mécatronique machine - outil CNC à grande vitesse, haute précision, composite, intelligent, ouvert, en réseau, multi - axialisation, écologisation et autres tendances de développement,

Tendances du développement des machines CNC

1高速化 Avec le développement à grande vitesse de l'automobile, de la défense, de l'aviation, de l'espace et d'autres industries, etalliage d'aluminiumComme l'application de nouveaux matériaux, les exigences de haute vitesse pour l'usinage des machines CNC sont de plus en plus élevées. 1) vitesse de la broche: la machine - outil adopte la broche électrique (moteur de broche intégré), la vitesse de la broche peut atteindre200000r/min; 2) Taux d'avance: à la résolution est0,01 μmLorsque le taux d'avance élevé atteint240 m/minEt l'usinage précis des faces complexes peut être obtenu;

2Haute précision Les exigences de précision des machines - outils à commande numérique ne se limitent plus à la précision géométrique statique, la précision des mouvements des machines - outils, la déformation thermique et la surveillance et la compensation des vibrations sont de plus en plus appréciées. 1) amélioréCNCPrécision du contrôle du système: l'utilisation de la technologie d'interpolation à grande vitesse pour réaliser une alimentation continue avec de minuscules segments de programme, de sorte queCNCL'unité de contrôle est affinée et adopte un dispositif de détection de position haute résolution pour améliorer la précision de la détection de position (le Japon a développé une installation avec106Impulsions/Servomoteur à courant alternatif du détecteur de position caché de rotation, dont la précision de détection de position peut être atteinte0,01 μm/Impulsions), le système d'asservissement de position adopte des méthodes telles que le contrôle d'alimentation avant et le contrôle non linéaire; 2) erreur d'adoptionCompensationTechnologie: adopter des techniques telles que la compensation de jeu inverse, la compensation d'erreur de pas de la tige de soie et la compensation d'erreur d'outil pour la compensation complète de l'erreur de déformation thermique et de l'erreur spatiale de l'équipement

3:Complexification fonctionnelleMachine CompositePar lit, on entend la réalisation ou, dans la mesure du possible, l'usinage de plusieurs éléments, du brut au produit fini, sur une seule machine - outil. Selon ses caractéristiques structurelles, il peut être divisé en deux catégories de type composite de processus et de type composite de processus. Processus machines - outils de type composite comme alésage fraisage forage Composite– –Centre d'usinage, composite de tournage et de fraisage– –Centre de tournage, fraisage alésage forage camion Composite– –Centre de traitement composite, etc.; Processus machines - outils composites telles que les machines - outils composites à usinage Multi - axes Multi - facettes et les centres de tournage à double broche, etc.- Oui.

Application du produit

1 /Détection de position et restitution des machines - outils

2 /Mesure de la vitesse, du positionnement du moteur et de la broche

3 /Autres applications spéciales de banc

Principe de mesure

Le codeur à induction magnétique est basé sur l'aimant, intégrant des éléments magnétiques sensoriels, conçu dans le type d'induction magnétique

Tête de détection sans contact pour détecter le nombre de dents sur l'engrenage et traitement du signal avec correction de circuit ou division

Devenir1VppouTTL(pilote de ligne RS422) et