Broyeur à flux d'air à disque

Broyeur à flux d'air à disque

Principe de fonctionnement de base

Avec de l'air comprimé ou un gaz inerte comme source d'énergie, le gaz passe parGroupe de busesL'accélération forme un flux d'air supersonique qui conduit le matériau dans la zone turbulente du disque de broyage. Particules de matériau sous la conduite d'un flux d'air à grande vitesse, se produitChocs, collisions, frottements entre particules, réaliser un broyage ultra - fin; IntégréRoues graduéesGrâce à la régulation de la vitesse de rotation, les poudres répondant aux exigences de granulométrie sont filtrées avec précision et les particules grossières sont retournées dans la zone de broyage pour être traitées à nouveau.

II. Composition de la structure de base

1. Composants principaux de l'hôte

• Briser le disque: cavité de travail de noyau d'équipement, fournissant l'espace de broyage pour le matériau, sa conception de canal d'écoulement affecte directement l'efficacité de broyage.

• Groupe de buses: Multi - forme de la rangée annulaire, responsable de l'accélération du gaz dans le flux d'air supersonique, est la source de puissance pour le broyage des matériaux.

• Roues graduées: structure de roue à grande vitesse de rotation, par la force centrifuge pour réaliser le classement des poudres grossières et fines, contrôler la taille des particules du produit.

2. Composants du système auxiliaire

• Chargeur: avec la conception d'alimentation quantitative, contrôle stable de la vitesse du matériau dans la cavité de broyage, garantit un effet de broyage uniforme.

• Séparateur cyclone / dépoussiéreur de sac en tissu: responsable de la collecte de la poudre finie, tout en capturant la poussière subtile dans les gaz d'échappement, pour une collecte respectueuse de l'environnement.

• Ventilateur / compresseur d'air: fournir une puissance de flux d'air stable au système, correspondant au volume d'air du système de l'équipement et aux besoins en énergie de l'air.

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Iii. Avantage de performance

1. Haute précision de broyage: la roue de classement peut contrôler avec précision la taille des particules de poudre, la gamme de taille des particules finies est étroite et peut réaliser un traitement de poudre Ultrafine de 1 à 30 μm.

2. Haute pureté du produit: processus de broyage sans contact mécanique, pour éviter la contamination des matériaux, adapté aux besoins de traitement de nouveaux matériaux de haute pureté, matières premières médicinales.

3. Bonne protection de l'environnement: avec le système de dépoussiérage en boucle fermée, la poussière n'a pas de décharge externe, répond aux normes d'émission de protection de l'environnement; Peut utiliser la circulation de gaz inerte, applicable aux matériaux inflammables et explosifs.

4. Forte adaptabilité: haute dureté Mohs, sensibilité à la chaleur, matériaux à haute valeur ajoutée ont un bon effet de broyage, et le broyage et le classement sont terminés en même temps, haute efficacité.

Iv. Scénarios d'application typiques

• Nouveaux domaines de matériaux: Ultrafine broyage et dispersion de graphène, nanotubes de carbone, matériaux d'électrode positive et négative pour batteries au lithium.

• Domaine pharmaceutique: traitement ultra - fin de haute pureté de matières premières médicinales, poudre de médecine chinoise.

• Domaine de la chimie fine: traitement de finesse granulométrique des poudres de pigments, colorants, catalyseurs, etc.

Broyeur à flux d'air à disqueTableau des types d'équipement: