Crème de crème cosmétique machine émulsifiante homogénéisée sous vide

Machine émulsifiante homogénéisée sous vide cosmétique, machine automatique de mélange de poudre d'aspiration, émulsificateur de mélange à grande vitesse de produits cosmétiques, système de mélange de produits cosmétiques en poudre, pompe émulsifiante de mélange de poudre,Crème de crème cosmétique machine émulsifiante homogénéisée sous vide

I. Introduction aux cosmétiques
L'industrie cosmétique est une industrie émergente de la chimie fine, avec une valeur de production annuelle mondiale de plus de 100 milliards de dollars, occupant une place importante dans l'industrie de la chimie fine. Les cosmétiques sont des produits de l'industrie chimique à usage quotidien qui sont épandus sur n'importe quelle partie de la surface du corps humain par frottement, pulvérisation ou autre méthode similaire pour nettoyer, éliminer les mauvaises odeurs, les soins de la peau, la beauté et la modification.

II. Agent émulsifiant
Le rôle joué par les émulsifiants en cosmétique est principalement l'émulsification, la solubilisation, le lavage, etc. Les principaux ingrédients de l'émulsifiant dans les cosmétiques de lavage et de soins de la peau sont choisis comme tensioactifs anioniques ou combinés avec des tensioactifs non ioniques. Les produits capillaires permettent aux tensioactifs cationiques ou amphotères de jouer un rôle de conditionnement. Déterminer le type d'émulsifiant pendant l'émulsification, s'il s'agit d'eau dans l'huile ou d'huile dans l'eau.

Iii. Processus d'émulsification cosmétique
① phase huileuse
Ajouter l'huile, la graisse, la bougie, l'émulsifiant et d'autres ingrédients solubles dans l'huile dans le pot de dissolution à double enveloppe, allumer le chauffage à la vapeur, chauffer à 70 ~ 75 ℃ sous l'agitation constante de l'émulsionneur, de sorte qu'il dissout complètement l'homogénéité pour l'utilisation, pour éviter Le chauffage excessif et le chauffage prolongé, afin d'éviter la détérioration oxydative des matières premières.
② phase aqueuse
Ajoutez d'abord de l'eau désionisée à la casserole de dissolution chauffée, les ingrédients solubles dans l'eau comme la glycérine. Propylène glycol. L'émulsifiant soluble dans l'eau sans humectant égal est ajouté, sous agitation ajouter seulement 90 ~ 100 ℃, maintenir la stérilisation 20min, puis la zone froide seulement 70 ~ 80 pour être utilisé.
③ émulsification et refroidissement

Ajouter les phases huileuse et aqueuse ci - dessus dans la cuve d'émulsion à travers le filtre dans un certain ordre, à une certaine température pendant un certain temps d'agitation, au cours de l'émulsification, la méthode d'addition des phases huileuse et aqueuse, la vitesse d'addition, les conditions d'agitation, la température et le temps d'émulsion, la structure de l'émulsionneur a une grande influence sur la forme et la distribution des particules émulsionnées

Iv. Conditions d'agitation et vitesse de mélange
Généralement, le début de l'émulsion doit prendre une vitesse d'agitation plus élevée, la fin de l'émulsion et entrer dans la phase de refroidissement, puis l'agitation est modérée ou lente, dans la préparation de l'émulsifiant de type O / W est, la bonne façon est d'ajouter la phase aqueuse à la phase huileuse sous agitation intense et continue, et le mélange à haute température est plus faible et le mélange à basse température est bon; Lors de la préparation de l'émulsifiant de type W / O, la phase aqueuse est lentement ajoutée à la phase huileuse sous agitation constante, la température d'émulsification doit être légèrement inférieure.

V. Ajustement de la viscosité
Pour les émulsifiants de type O / W, des gommes synthétiques ou naturelles peuvent être ajoutées, ainsi que des émulsifiants appropriés tels que des savons potassiques, des nanosavons, etc., pour ajuster la viscosité; Pour les émulsifiants de type W / P, l'ajout de savon métallique polyvalent, de cire à point de fusion élevé et de gomme à la phase huileuse augmente la viscosité du système

Six, SIDÉquipement de mélange de poudre cosmétique
Un seul appareil peut effectuer toutes les étapes du processus: l'alimentation du tube d'aspiration de poudre sans poussière et sans perte peut rapidement compléter le mélange dispersé sans poudrage, remplissage, humidification et * * * agglomération. Non seulement la poudre est humidifiée, mais elle peut également être dispersée dans un liquide sous vide, empêchant ainsi l'entrée de grandes quantités d'air. Évitez les réunions, les réactions sont meilleures, l'utilisation des matériaux est plus élevée et la qualité du produit est meilleure. L'équipement a un degré élevé d'intégration des modules, ce qui permet d'économiser beaucoup de lignes et d'étapes de processus tout en réduisant les coûts de production***Faible.

VII,SIDCrème de crème cosmétique machine émulsifiante homogénéisée sous vide
En utilisant la rotation à grande vitesse du rotor spécial pour créer le vide, aspirer la poudre uniformément dans la cavité de travail avec un tuyau d'aspiration et la distribuer uniformément dans un flux de liquide rapide, où la poudre est humidifiée instantanément sans produire de masse agglomérée. Comme la poudre est humidifiée uniformément au départ par le flux liquide, il n'y a pas de poudre non humidifiée et aucun phénomène de croûte ne se forme à la surface du flux liquide, sur l'arbre d'agitation et sur les parois du récipient. Tandis que le processus traditionnel est facile à former une croûte dure. Ainsi, l'utilisation d'un système PLM peut améliorer considérablement la qualité du produit. La principale raison de la réduction de la poussière est que le vide est produit par le liquide, toutes les poudres sont introduites dans le flux de liquide sans héritage, les aides environnementales nécessaires dans les processus de traitement traditionnels ne seront plus nécessaires ici.