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Shanghai xirun Machinery Equipment Co., Ltd
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Shanghai xirun Machinery Equipment Co., Ltd

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Machine de dispersion de fibre d'acétate

Modèle
Nature du fabricant
producteurs
Catégorie de produit
Lieu d'origine
Vue d'ensemble
La machine de dispersion de fibre d'acétate, une machine de dispersion à grande vitesse que notre société a conçue et développée pour le processus de fibre d'acétate, a une grande quantité de traitement, un fonctionnement plus lisse, un montage et un démontage plus pratiques, convient à la production industrielle en ligne en continu, une distribution étroite de la taille des particules, un bon effet de dispersion et d'autres caractéristiques.
Détails du produit

Les fibres d'acétate sont des fibres artificielles fabriquées à partir de tourteaux de pâte de bois naturels (provenant d'arbres gérés de manière durable) en réagissant chimiquement avec l'anhydride acétique pour produire de l'acétate de cellulose, qui est ensuite dissous et filé. C'est un polymère naturel chimiquement modifié, donc ce n'est pas 100% naturel comme le coton ou 100% synthétique comme le polyester, d'où le nom de fibre "semi - synthétique".

Introduction au processus de production:

1. Préparation des matières premières: le tourteau de pâte de bois (Cellulose de haute pureté) est prétraité.

2. Réaction d'acétylation: la cellulose prétraitée réagit avec l'anhydride acétique sous l'action d'un catalyseur pour produire de l'acétate de cellulose. Ce processus remplace le Groupe hydroxyle (- OH) par le Groupe acétyle (- ococh₃) sur la molécule de cellulose.

3. Précipitation et hydrolyse: les produits de la réaction sont précipités dans l'eau, puis soumis à une hydrolyse partielle pour atteindre un degré approprié d'acétylation et de solubilité.

4. Filage: l'acétate de cellulose hydrolysé est dissous dans l'acétone pour former un liquide de filage visqueux. Cette solution est ensuite pressée dans l'air chaud à travers la plaque de pulvérisation, l'acétone se volatilise rapidement et les fibres d'acétate solide restantes sont étirées en filaments continus.

Processus de travail de la machine de dispersion à cisaillement élevé

1, sous l'effet de la force centrifuge générée par le rotor tournant à grande vitesse, le matériau de la figure est aspiré simultanément de la direction axiale dans la cavité de travail depuis la zone d'alimentation supérieure de la tête de travail.

2, la force centrifuge forte jette le matériau radialement dans l'espace étroit et précis entre les rotors. En même temps soumis à des forces telles que l'extrusion centrifuge, l'impact, etc., de sorte que le matériau est préalablement dispersé émulsifié.

3, à l'extrémité extérieure du rotor de rotation à grande vitesse produit une vitesse linéaire d'au moins 15 M / s, z peut atteindre 40 m / s, et forme un cisaillement mécanique et hydraulique intense, un frottement de couche liquide, une déchirure d'impact, de sorte que le matériau est entièrement dispersé, émulsionné, homogénéisé, cassé, en même temps par éjection radiale. Z termine le processus de dispersion, émulsification, homogénéisation après un traitement primaire ou cyclique.

醋酸纤维分散机

Caractéristiques de la machine de dispersion de fibre d'acétate:

1. Grande quantité de traitement, adapté à la production industrielle en ligne en continu;

2. Distribution étroite de la taille des particules, haute homogénéité;

3. Gain de temps, rendement élevé et économie d'énergie;

4, le bâti monobloc moulé avec précision et chaque Rotor testé par l'équilibre dynamique de précision, assurent que la machine entière fonctionne à faible bruit et fonctionne en douceur;

5, éliminer les différences de qualité entre les lots de production;

6, le matériau est cisaillé par dispersion pulvérisée;

7, avec la fonction de transport de courte distance et de faible élévation;

8. Facile à utiliser, facile à réparer;

9, le contrôle automatique peut être réalisé;

10. étanchéité mécanique intégrée pour garantir l'absence de fuite du matériau;

醋酸纤维分散机

Machine de dispersion de fibre d'acétateOptions de type:

Machine de dispersion

trafic

sortie

Vitesse de ligne

puissance

Entrée/ connexion de sortie

type

l/heure

rpm

m/s

kW

GMSD 2000/4

300

14000

41

4

DN25/DN15

GMSD 2000/5

1500

10500

41

11

DN40/DN32

GMSD 2000/10

4000

7200

41

22

DN80 et DN65

GMSD 2000/20

10000

4900

41

45

DN80 et DN65

GMSD 2000/30

20000

2850

41

90

DN150 et DN125

GMSD2000/50

60000

1100

41

160

DN200 et DN150

* Le débit dépend de l'écart fixé et des caractéristiques du matériau traité, tandis que le débit peut être ajusté à 10% de la quantité maximale autorisée.