I. préparation avant l'installation: Assurez - vous que l'environnement et l'équipement s'adaptent

1. Vérification des conditions environnementales
   • Plage de température: confirmez que la température de fonctionnement est dans la plage nominale de l'électrovanne (généralement - 10 ℃ ~ + 60 ℃), évitezMauvaisLa température provoque une défaillance de l'isolation de la bobine ou un vieillissement du joint.
   • Contrôle de l'humidité: l'humidité ambiante doit être ≤ 85%, empêchant la condensation de déclencher un court - circuit électrique. Pour une utilisation dans des environnements humides (par exemple pour le traitement des eaux usées), vous devez choisir un modèle avec un indice de protection ≥ ip65.
   • 防震要求: la position d'installation doit être éloignée de la source de vibration (par exemple, presse à estamper, écran vibrant), si elle ne peut pas être évitée, des coussinets amortisseurs ou des supports élastiques doivent être chargés.
2. Vérification de la compatibilité des médias
   • Type de fluide: confirmez que le milieu est un fluide d'étalonnage d'électrovanne (par exemple, air, eau, huile hydraulique), évitez d'utiliser un milieu corrosif (par exemple, acide fort, base forte) ou un fluide contenant des impuretés particulaires (par exemple, air comprimé non filtré), sinon un filtre doit être chargé.
   • Match de pression: vérifiez si la pression de fonctionnement est dans la plage de pression nominale de l'électrovanne (par exemple 0 ~ 1,0 MPa), l'utilisation de la surpression peut provoquer une rupture du corps de la vanne ou une défaillance de l'étanchéité.
   • Limites de viscosité: l'électrovanne pour le système hydraulique doit confirmer la viscosité du milieu ≤ 50cst, le fluide à viscosité élevée peut affecter la vitesse de réponse de l'action de la cartouche.
3. Confirmation des paramètres électriques
   • Correspondance de tension: vérifier la tension d'alimentation avec la tension nominale de la bobine d'électrovanne (par exemple AC220V, dc24v), la plage de fluctuation de tension doit être ≤ ± 10%, sinon un régulateur de tension doit être chargé.
   • Calcul de puissance: Sélectionnez l'alimentation appropriée en fonction de la puissance de la bobine (par exemple 10W), évitez la surcharge de puissance totale lorsque plusieurs vannes sont en parallèle.
   • Niveau de protection: les environnements extérieurs ou humides doivent choisir un indice de protection IP67 et supérieur pour empêcher l'intrusion de pluie.

II. Processus d'installation: opération de spécification pour éviter les dangers cachés

1. Connexion de ligne
   • Identification de la direction: connectez les lignes en suivant strictement la direction indiquée par la flèche sur le corps de l'électrovanne, l'installation inversée entraînera un blocage ou une fuite du tiroir.
   • Joint fileté: la connexion filetée en métal nécessite l'utilisation d'une bande brute ou d'une colle d'étanchéité, le filetage en plastique est recommandé d'adopter un joint vivant ou une connexion à manchon de carte pour éviter les fissures causées par un serrage excessif.
   • Nettoyage des lignes: purger la ligne avec de l'air comprimé avant l'installation, enlever les scories de soudure, la rouille et d'autres impuretés, empêcher l'accès au corps de la vanne de rayer la couverture dense.
2. Câblage électrique
   • Mode de câblage: par bobine pour identifier la ligne de feu de connexion (l), la ligne zéro (n) et la ligne de masse (PE), l'électrovanne DC doit distinguer les pôles positif et négatif.
   • Sélection de diamètre de ligne: Sélectionnez la Section du fil (par exemple 1,5 mm²) en fonction de la taille du courant, la transmission longue distance doit augmenter le diamètre du fil pour réduire la perte de charge.
   • Traitement antidéflagrant: les sites inflammables et explosifs doivent choisir une électrovanne antidéflagrante et adopter une boîte de jonction antidéflagrante et un câble.
3. Fixation et positionnement
   • Support de montage: utilisez un support spécial ou des boulons pour fixer l'électrovanne sur une surface plane et éviter les vibrations causées par le montage en suspension.
   • Espace opérationnel: Réservez au moins 50 mm d'espace de maintenance pour faciliter la révision ultérieure et le remplacement de la bobine.

Iii. Opération de fonctionnement: utilisation normative pour prolonger la durée de vie

1. Vérification avant le démarrage
   • Test manuel: une partie de l'électrovanne est équipée d'une tige de commande manuelle, commute manuellement le noyau avant le démarrage, confirme l'action flexible et sans blocage.
   • Détection de fuites: dans le milieu à basse pression (par exemple, 0,2 MPa d'air), vérifiez le corps de la vanne, il n'y a pas de fuite à l'interface, s'il y a une fuite à rebrancher ou à remplacer le joint.
2. Contrôle des paramètres de fonctionnement
   • Pression en douceur: Évitez les mutations de pression (comme l'ouverture rapide de la vanne d'arrêt) et Empêchez l'effet de marteau d'eau d'impacter le noyau.
   • Limites de fréquence: commutation à haute fréquence (par exemple > 30 fois / min) besoin de choisir une électrovanne à haute fréquence, l'utilisation à haute fréquence du modèle commun entraînera une combustion excessive de la bobine.
   • Temps de mise sous tension: alimentation longue durée (par exemple > 24 heures) vous devez choisir le type normalement ouvert ou le module d'économie d'énergie supplémentaire pour réduire la chaleur de la bobine.
3. Traitement des anomalies
   • Surchauffe de la bobine: la mise hors tension immédiate vérifie si la tension est dépassée, si la bobine est court - circuitée ou si la pression du milieu est trop élevée pour provoquer le blocage de la bobine.
   • Bobine n'agit pas: vérifiez si l'alimentation est allumée, si la bobine est endommagée (mesure de la résistance avec un multimètre), si le corps de la valve est coincé avec des impuretés (nettoyage à démonter).
   • Augmentation des fuites: vérifiez si le joint vieillit (par exemple, o - ring fissuré), le même modèle de joint doit être remplacé.

Iv. Entretien et maintenance: révision périodique pour prévenir les défaillances

1. Maintenance quotidienne
   • Nettoyage extérieur: essuyez la poussière de la surface de l'électrovanne avec un chiffon sec chaque semaine pour éviter que l'accumulation de poussière n'affecte la dissipation de chaleur.
   • Vérifier les fixations: vérifiez chaque mois si les boulons, les écrous sont desserrés, la fixation en temps opportun empêche les fuites.
   • Enregistrement des données opérationnelles: Établir un fichier de maintenance, enregistrer le temps de mise sous tension, le nombre de commutations, le phénomène de défaillance, etc., ce qui facilite l'analyse du cycle de vie.
2. Révision périodique
   • Détection de bobine: mesurer la résistance d'isolation de la bobine (≥ 1mΩ) avec un mégohmètre tous les six mois, si elle est inférieure à la norme, vous devez remplacer la bobine.
   • Nettoyage de bobine: démontage annuel du corps de la valve (opération par un professionnel), nettoyage du corps, du Siège et de la couverture étanche à l'alcool, élimination de l'huile et des impuretés.
   • Remplacement des joints: remplacez tous les joints (p. ex. joints toriques, membranes) tous les 2 - 3 ans, utilisez les accessoires d'origine pour assurer les performances d'étanchéité.
3. Désactivation à long terme du traitement
   • Vidange des médias: Fermez la vanne supérieure et aval avant la désactivation, vidangez le milieu intérieur de la vanne et empêchez la déformation à long terme du joint par immersion.
   • Traitement antirouille: les pièces métalliques sont appliquées avec de l'huile antirouille, enveloppées à l'extérieur d'une membrane anti - humidité, stockées dans un endroit sec et ventilé.

V. Options et recommandations de mise à niveau

1. Choisir le type selon les conditions de travail
   • Scène haute fréquence: Sélectionnez l'électrovanne haute fréquence (par exemple, temps de réponse ≤ 10ms) avec un relais à semi - conducteurs pour réduire l'usure des contacts.
   • Besoins de protection contre les explosions: choisissez l'électrovanne antidéflagrante exdiibt4, boîte de contrôle antidéflagrante assortie.
   • Besoins d'économie d'énergie: réduisez votre consommation d'énergie en choisissant le type de démarrage zéro pression ou l'électrovanne basse pression DC (par exemple DC12V).
2. Mise à niveau intelligente
   • Chargement du capteur: installation de capteurs de pression et de débit dans la ligne, surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement de l'électrovanne.
   • télécommande: contrôle de commutateur à distance et alarme de défaut via PLC ou module IOT pour améliorer l'efficacité de la gestion.