Densimètre erreurs d'installation courantes et analyse de mauvaise utilisation

I. erreur d'installation

1. Densimètre en ligne à installation horizontale
   Le densimètre en ligne fonctionne généralement sur le principe de la pression statique (par exemple, la méthode de pression différentielle à double bride), si l'installation horizontale entraînera une distribution inégale de la pression statique du liquide, provoquant une erreur de mesure. Par exemple, une entreprise installe le chronomètre de densité LK - zxmd3051 en raison des fluctuations de lecture causées par l'installation horizontale, le problème est résolu après l'installation verticale.
   La bonne pratique: installation verticale, assurez - vous que les deux répéteurs de pression sont sur le même plan vertical, évitez l'influence des fluctuations de débit.

2. Réservoir de mesure auxiliaire non chargé
   L'installation directe d'un densimètre dans un environnement liquide qui coule ou qui tremble beaucoup peut entraîner une lecture instable. Par example, lorsque le réservoir auxiliaire n'est pas chargé, les fluctuations du liquide en circulation perturbent la mesure de la pression statique.
   La bonne pratique: chargez le réservoir auxiliaire dans les scènes où le débit est rapide ou les secousses sont fortes, de sorte que le densimètre fonctionne dans la zone de stabilisation du débit.

3. Présence d'une zone aveugle à l'emplacement de l'installation
   Lors de l'installation du densimètre à ultrasons, si la surface rayonnante de la sonde est trop faible en angle avec la Section du conduit (il faut dépasser l'angle aigu du transducteur) ou si l'emplacement de l'installation n'est pas raisonnable, cela peut entraîner la mesure de la zone aveugle. Par exemple, un certain compteur de niveau à ultrasons en raison de la position d'installation trop élevée, une plage de mesure complète ou des données arbitraires.
   La bonne pratique: choix raisonnable de la hauteur d'installation, assurez - vous que la surface rayonnante de la sonde et l'angle de la Section du conduit sont conformes aux exigences.

II. Opération abusive

1. Non mis à zéro ou calibré
   La correction de poids (remise à zéro) est nécessaire avant l'utilisation du densimètre, sinon le résultat du test est inexact. Par exemple, un certain testeur de densité est testé directement en raison de la non - remise à zéro, ce qui entraîne un décalage des mesures.
   La bonne pratique: opération de remise à zéro à l'aide d'un poids standard à chaque déplacement de position ou avant de changer d'échantillon.

2. Présence de bulles à la surface de l'échantillon
   Lorsque vous testez la densité d'un solide ou d'un liquide, si des bulles d'air sont attachées à la surface de l'échantillon, cela entraînera une mesure de volume trop importante et une valeur de densité trop faible. Par exemple, l'échantillon de particules n'a pas détecté de bulles après avoir été placé dans l'eau et les résultats des tests de densité sont inférieurs à la valeur réelle.
   La bonne pratique: nettoyez la surface de l'échantillon avec de l'alcool avant le test ou utilisez une pince pour détecter les bulles d'air.

3. Accessoires non nettoyés
   Lors de l'essai de particules solides, si un accessoire (par exemple, une balle de tennis) n'est pas utilisé directement, il peut entraîner une erreur de mesure de la masse. Par exemple, dans une expérience, la valeur de la densité a été déviée de 5% en raison d'une balle de tennis non nettoyée.
   La bonne pratique: mettez l'accessoire dans l'eau, laissez la valeur stable après le zéro clair, puis placez l'échantillon pour l'essai.

4. Perturbations électrostatiques
   Les échantillons contenant de l'électricité statique sont placés directement sur le densimètre et peuvent affecter la précision du capteur de pesage. Par exemple, les particules de plastique Adsorbent la poussière en raison de l'électricité statique, ce qui entraîne une mesure de masse trop importante.
   La bonne pratique: Éliminez l'électricité statique de l'échantillon avant le test (par exemple avec une brosse antistatique) ou choisissez un densimètre avec un matériau antistatique.

Analyse des erreurs courantes d'installation et d'abus des tachymètres sonores

I. erreur d'installation

1. L'émetteur n'est pas parallèle à la face d'extrémité du récepteur
   Les faces d'extrémité de l'émetteur et du récepteur du sonomètre à ultrasons doivent être strictement parallèles et perpendiculaires à la piste, sinon cela peut entraîner une atténuation du signal ou un échec de la mesure. Par exemple, dans une expérience, le récepteur ne peut pas capturer le signal en raison de l'inclinaison de la surface d'extrémité.
   La bonne pratique: régler les vis pour que les surfaces d'extrémité soient parallèles et calibrer la verticalité avec un niveau.

2. Enroulement de câble
   Lorsque le récepteur est en mouvement, le câble de connexion s'enroule facilement sur le rail de guidage ou la porte optoélectronique, ce qui endommage l'appareil. Par exemple, dans une expérience, le moteur du récepteur a brûlé à cause d'un câble enroulé.
   La bonne pratique: câble de redressement manuel ou fixé à l'aide d'un support anti - enroulement.

3. Récepteur hors limites
   Lorsque le récepteur se déplace au - delà des limites du rail de guidage, l'écran du Contrôleur affiche « 8.8.8.8.8 », ce qui interrompt la mesure. Par exemple, dans une expérience, l'acquisition de données a échoué parce que le récepteur n'a pas été réinitialisé.
   La bonne pratique: Déplacez le récepteur entre les deux limites, redémarrez l'appareil.

II. Opération abusive

1. Fréquence de source non enregistrée ou mal sélectionnée
   La fréquence source du tachymètre (par exemple 37 420 Hz) doit être réglée en fonction de la notation de l'appareil, sinon elle peut entraîner une erreur de calcul de l'effet Doppler. Par exemple, dans une expérience, la mesure de la vitesse du son s'écarte de 10% en raison de la fréquence d'erreur de sélection.
   La bonne pratique: Recherchez la fréquence de la source notée par l'appareil des deux côtés du rail de guidage et réglez - la avec précision dans le menu.

2. Surface d'extrémité ultrasonique non perpendiculaire à la piste
   Lorsque la face d'extrémité de l'émetteur ou du récepteur n'est pas perpendiculaire à la piste, le chemin de propagation des ultrasons est décalé, ce qui affecte la précision de la mesure. Par exemple, dans une expérience donnée, les valeurs de vitesse du son ont fluctué de plus de 5% en raison de l'inclinaison des surfaces d'extrémité.
   La bonne pratique: Ajustez l'angle de la surface d'extrémité, assurez - vous qu'il est perpendiculaire au rail.

3. Coefficient de proportionnalité non calibré
   Le tachymètre doit calculer le coefficient de proportionnalité de la fréquence à la vitesse (k) à l'aide de plusieurs mesures, ce qui peut entraîner une erreur du système si la valeur par défaut n'est pas utilisée directement pour l'étalonnage. Par exemple, les mesures de la vitesse du son sont systématiquement faibles parce qu'un appareil n'a pas étalonné la valeur K.
   La bonne pratique: plusieurs mesures par étapes expérimentales, la valeur de K étant calculée par la méthode des moindres carrés.