I. défaillance du moteur et du système d'entraînement

1. Le moteur ne démarre pas
   • Causes possiblesPour:
     • Panne de courant (p. ex. tension instable, fiche desserrée).
     • Déclencheur de protection contre les surcharges du moteur (comme une charge excessive ou une mauvaise dissipation de chaleur).
     • Dommages au circuit d'entraînement ou à la carte de commande.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Vérifiez la connexion d'alimentation pour vous assurer que la tension est stable (par exemple 220V ± 10%).
     • Réduisez la charge (par exemple, réduisez la quantité de matériau ou réduisez la vitesse de rotation), nettoyez le ventilateur dissipateur de chaleur.
     • Contactez le fabricant pour remplacer le circuit d'entraînement ou la carte de commande.
2. Vitesse de rotation du moteur instable ou anormale
   • Causes possiblesPour:
     • Mauvais réglage des paramètres du convertisseur de fréquence (par exemple, fluctuations de fréquence).
     • Usure de la brosse de carbone du moteur (convient aux moteurs à brosse).
     • Les pièces de transmission (p. ex., courroies, Accouplements) sont desserrées ou usées.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Recalibrez les paramètres du convertisseur de fréquence pour vous assurer que la fréquence de sortie est stable.
     • Remplacez la brosse à carbone ou passez à un moteur sans balai.
     • Fixer les pièces de transmission ou remplacer les pièces d'usure.

II. Défaillance de la tête d'émulsion et du système d'agitation

1. Vibration ou bruit excessif de la tête d'émulsion
   • Causes possiblesPour:
     • La tête d'émulsification n'est pas montée fermement (par exemple, avec un jeu axial excessif).
     • Le matériau contient des particules dures qui provoquent une collision entre le rotor et le stator.
     • Dommages aux roulements ou lubrification insuffisante.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Remontez la tête d'émulsion pour vous assurer que le jeu axial est conforme (généralement < 0,1 mm).
     • Filtrer le matériau, enlever les particules dures.
     • Remplacez les roulements et complétez la graisse (par exemple, la graisse à base de lithium à haute température).
2. Diminution de l'effet émulsifiant
   • Causes possiblesPour:
     • Usure de la tête d'émulsification (par exemple, rupture des dents du stator ou corrosion du rotor).
     • Vitesse de rotation insuffisante ou force de cisaillement insuffisante.
     • Mauvais rapport de composition des matériaux ou de la température.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Remplacer les têtes d'émulsification usées (p. ex. rotor, Stator).
     • Augmenter la vitesse de rotation ou prolonger le temps d'émulsification.
     • Ajustez le rapport de composition des matériaux (par exemple, le rapport entre la phase huileuse et la phase aqueuse) ou contrôlez la température (par exemple, 50 - 70 ° c).

Iii. Problèmes d'étanchéité et de fuite

1. Fuite d'étanchéité mécanique
   • Causes possiblesPour:
     • Usure ou corrosion de la surface d'étanchéité (par exemple contact prolongé avec des matériaux acides et alcalins).
     • Bague d'étanchéité vieillie ou mal installée.
     • Un déséquilibre des forces axiales entraîne une défaillance de l'étanchéité.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Remplacement des assemblages d'étanchéité mécanique (p. ex., revêtement étanche en carbure de silicium / carbure de tungstène).
     • Remplacez la bague d'étanchéité et assurez - vous qu'elle est en place.
     • Ajustez le jeu axial, équilibrez les forces axiales.
2. Fuite d'étanchéité statique
   • Causes possiblesPour:
     • Les joints ou joints toriques vieillissent, se déforment.
     • Les boulons de fixation sont desserrés ou soumis à une force inégale.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Remplacez les joints ou joints toriques (par exemple, en caoutchouc fluoré).
     • Serrez à nouveau les boulons uniformément dans l'ordre diagonal.

Iv. Défaillance du système de contrôle

1. L'écran tactile ne répond pas ou affiche une anomalie
   • Causes possiblesPour:
     • La surface de l'écran tactile est sale ou rayée.
     • Mort du système de contrôle ou défaillance du logiciel.
     • Les fils de connexion sont desserrés ou endommagés.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Nettoyez la surface de l'écran tactile et évitez le toucher avec des objets tranchants.
     • Redémarrez votre appareil ou mettez à jour le logiciel de votre système de contrôle.
     • Vérifiez et Rebranchez le cordon de connexion.
2. Les paramètres ne peuvent pas être sauvegardés
   • Causes possiblesPour:
     • La batterie de stockage est déchargée (comme une batterie CMOS).
     • Défaillance du module de stockage.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Remplacez la batterie de stockage (par exemple, la pile bouton cr2032).
     • Contactez le fabricant pour remplacer le module de stockage.

V. défaillance du système de chauffage et de refroidissement

1. Chauffage inégal ou perte de contrôle de la température
   • Causes possiblesPour:
     • Le tube chauffant est endommagé ou mal touché.
     • Défaillance du capteur de température (p. ex. sonde pt100 endommagée).
     • Les paramètres PID du système de contrôle sont mal définis.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Remplacez le tube chauffant et vérifiez le câblage.
     • Calibrer ou remplacer le capteur de température.
     • Réajustez les paramètres PID (p. ex., bandes proportionnelles, temps d'intégration).
2. Défaillance du système de refroidissement
   • Causes possiblesPour:
     • Débit d'eau de refroidissement insuffisant ou bloqué.
     • Enroulement ou corrosion des serpentins de refroidissement.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Vérifiez les pompes à eau et les conduites d'eau pour vous assurer que l'eau coule bien.
     • Lavez les serpentins de refroidissement ou Remplacez les composants corrosifs.

Vi. Autres questions fréquemment posées

1. éclaboussures ou fuites de matériaux
   • Causes possiblesPour:
     • La cavité émulsifiante n'est pas hermétiquement scellée.
     • Vitesse de rotation trop élevée ou viscosité du matériau trop faible.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Vérifiez et fixez le joint de cavité.
     • Réduire la vitesse de rotation ou augmenter la viscosité de la matière (par exemple en ajoutant un épaississant).
2. Équipement odeur ou fumée
   • Causes possiblesPour:
     • Surcharge du moteur ou court - circuit de l'enroulement.
     • Le matériau se décompose à haute température.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Arrêtez immédiatement et vérifiez le moteur et le circuit.
     • Réduisez la température de chauffage ou remplacez la formulation du matériau.

Vii. Recommandations pour la maintenance préventive

1. Inspection quotidiennePour:
   • Vérifiez l'alimentation, les joints et les composants de transmission avant chaque utilisation.
   • Nettoyez la tête d'émulsion et la cavité après utilisation pour éviter les résidus de matériaux.
2. Entretien régulierPour:
   • Changez la graisse tous les 3 mois, vérifiez les roulements et les joints mécaniques.
   • Calibrez les capteurs de température et les systèmes de contrôle tous les 6 mois.
3. Spécifications opérationnellesPour:
   • Évitez les opérations à vide ou les utilisations surchargées.
   • Contrôler la température et la viscosité du matériau, éviterMauvaisConditions de travail.
4. Gestion des pièces détachéesPour:
   • Stockez les pièces de rechange courantes (par exemple, les têtes d'émulsion, les bagues d'étanchéité, les brosses de carbone) pour réduire le temps de réparation.