0.01g micron niveau de précision!SG-100Balance de contrôle de poids de précision: tri sans perte permet une mise à niveau intelligente

Composants électroniques manque de broches à l'équipement terminal en panne, une seule perte après - vente super100 000 yuans; Une petite dose de capsules manquantes déclenche la correction du test de vol GMP, la perte de l'arrêt de la production est de l'ordre du million; Le petit paquet de collations "manque deux" a provoqué des plaintes de consommation, le style de Falaise du bouche - à - oreille de la marque a glissé dans le scénario de détection de poids minuscule de 2 - 300G, "l'incertitude de la dérive de précision", "l'élimination mécanique facile à casser", "La production à grande vitesse ne peut pas suivre" trois points douloureux, est devenu un "point de vie ou de mort" pour limiter la mise à niveau du contrôle de la qualité de l'électronique, des produits pharmaceutiques et de l'industrie alimentaire des petits emballages. L'équipement d'inspection de poids traditionnel soit une précision de 0,1 g ne peut pas identifier les écarts mineurs de la classe 0,03 G, soit le taux de perte d'élimination mécanique est supérieur à 5%, soit la vitesse de tri est inférieure à la cadence de la ligne de traction lente de 80 pièces / minute et ne peut tout simplement pas correspondre aux exigences strictes de la fabrication de précision.

Plus de dix ans de séchage à Shanghai dans le domaine du pesage en Labour profond, ancrage précis des points douloureux de l'industrie, lancement cibléSG - 100 petit poidsBalance de contrôle de poids en ligne de précision.avec la configuration de base de "capteur de niveau C3 de recherche et développement indépendants + précision de l'échelle de 0,01 G + élimination sans perte par soufflage d'air + tri à grande vitesse de 120 pièces / minute", avec le corps en acier inoxydable SUS304 et l'écran tactile intelligent de 10 pouces, il s'adapte parfaitement aux trois grandes lignes d'automatisation de l'industrie. Fusion des technologies de base telles que le filtrage dynamique, la compensation de température, à la fois pour pirater les points douloureux des équipements traditionnels et pour se conformer pleinement aux spécifications strictes telles que GMP, HACCP, etc., pour devenir le « Centre de contrôle de la qualité» de la scène d'inspection complète de poids minuscule, pour Les entreprises pour construire une ligne de défense de qualité de fabrication de précision.

I. perspective paramétrique de base: double percée révolutionnaire dans la précision et l'efficacité

Balance de contrôle de poids en ligne de précision SG - 100La conception paramétrique de l'ajustement profond "haute précision, haute vitesse, faible perte" exigences de base, chaque indicateur pointe avec précision vers la résolution des points douloureux de l'industrie, les paramètres spécifiques et la valeur du scénario sont indiqués dans le tableau ci - dessous:

Déchiffrement de l'architecture du système de base: haute précision et logique technique sous - jacente hautement stable

Balance de contrôle de poids en ligne de précision SG - 100La compétence de base, dérivée de la recherche et du développement indépendants « capteur + algorithme + actionneur» sur toute la chaîne, réalise des percées ciblées pour les points douloureux de base de la détection de poids minuscule, construisant des barrières techniques difficiles à reproduire:

2.1 Module de détection de pesage: support technique hardcore avec une précision de 0,01 G

Développé par ShanghaiCapteur de haute précision de classe C3, charge nominale 500g, précision complète jusqu'à la classe 0,01, la Feuille de contrainte est fixée par le processus de soudage au laser, linéaire ≤ 0,01% fs. La capacité de résistance à la surcharge du capteur est augmentée de 40%, peut résister à l'impact continu du produit 300G sans atténuation des performances; Avec une conception entièrement étanche IP67, il peut être nettoyé par rinçage direct, adapté aux environnements difficiles tels que l'atelier de nettoyage pharmaceutique, l'atelier de poussière électronique et d'autres, la durée de vie peut atteindre plus de 3 ans, soit 20% de plus que la moyenne de l'industrie.

Équipé deConvertisseur ad 24 bits avec unité d'échantillonnage haute fréquence 500 Hz, chargé avec deux algorithmes d'immunité de base: ① algorithme de filtrage dynamique: capter et annuler en temps réel les perturbations vibratoires de la ligne de production 10 - 50 Hz, fluctuation de précision ≤ 0005g dans l'environnement vibratoire, résoudre le problème de la dérive de précision causée par les vibrations de la ligne de production à grande vitesse; ② algorithme de compensation de température: dans la plage de température de fonctionnement de 0 à 40 ℃ pour calibrer automatiquement la dérive de température, même si la température ambiante fluctue de - 10 ℃ à 50 ℃, l'écart de précision peut toujours être contrôlé à ≤ 0,01 G, adapté à différentes régions et différences environnementales dans différents ateliers.

2.2 module de contrôle intelligent: moteur de base de fonctionnement rapide et efficace

AdoptionProcesseur arm de qualité industrielle à 1 GHz, vitesse de calcul 3 fois supérieure à celle de l'équipement traditionnel, dépôt de paramètres de produit intégré de 50 groupes, pour réaliser un changement de production extrêmement rapide de 90 secondes lorsque la ligne de production bascule entre des produits de spécification différente tels que "2G Chip - 50G Connector" "5G capsule - 20g poudre", il suffit d'un clic pour régler les paramètres correspondants, le système complète automatiquement l'ajustement adapté, l'efficacité du temps de remplacement de 5 minutes de l'équipement traditionnel est améliorée de 67%, l'utilisation de la ligne de production est directement améliorée de 25%, répondant facilement aux besoins de production de petites séries de plusieurs catégories.

Intégré100 000 modules de stockage de données qui enregistrent avec précision les informations clés telles que la valeur de poids, le temps de détection, l'opérateur, l'état de conformité de chaque produit, prennent en charge l'exportation en un clic au format Excel, peuvent être directement connectés au système mes / ERP via l'interface RS485, répondent pleinement aux exigences strictes de l'audit pharmaceutique FDA, de la traçabilité électronique de la chaîne d'approvisionnement et autres. L'innovation intègre la fonction d'alerte précoce d'auto - diagnostic de défaut, surveille en temps réel l'état du capteur, de la voie d'air, de la bande transporteuse et d'autres composants de base, affiche automatiquement le Code de défaut en cas d'anomalie (par exemple, « anomalie du capteur e01», « anomalie du Point zéro e02»), réduit le temps de localisation et de résolution des défauts de 50%, réduit considérablement les pertes d'arrêt.

2.3 module d'exécution de tri: garantie de précision pour une élimination sans perte

Système de purge de soufflage de gaz personnalisé, chargé de cylindres à grande vitesse miniatures de φ6mm, pression de source de gaz réglable de 0,5 à 0,7 MPa, distance de purge de 30 à 80 mm peut s'adapter à différents produits sur demande; Avec le capteur de positionnement photoélectrique double, le temps de réponse du signal ≤ 0,2 seconde, même dans l'état de fonctionnement à haute vitesse de 120 pièces / minute, peut atteindre une précision d'élimination ≥ 99,8%.

Équipé de la bouche d'éliminationCouvercle de déflecteur de poussière en acier inoxydable 304, à la fois capable de bloquer l'entrée de poussière à l'intérieur de l'équipement pour affecter la précision, mais peut également guider la précision des produits non conformes dans la boîte de collecte, éviter la pollution secondaire causée par les éclaboussures de produits, conformément aux exigences pharmaceutiques GMP classe d atelier propre. La conception sans contact mécanique de type soufflage d'air, réduit le taux de casse du produit de 7% à 0,1% de l'équipement traditionnel, réduit considérablement le coût de perte des composants électroniques de précision, des capsules fragiles et d'autres produits, économisant plus de 300 000 RMB par an sur une seule ligne de production.

Iii. Mise en service de l'installation scénographique: guide normalisé pour la mise en service rapide de 3 jours

Balance de contrôle de poids en ligne de précision SG - 100Avec une conception modulaire, un processus de mise en service d'installation standardisé, une réduction significative du seuil d'atterrissage, la réalisationMise en service rapide en 3 jours pour réduire les pertes d'arrêt de la ligne de production:

3.1 spécifications d'adaptation de l'environnement d'installation (avec astuces pratiques et tabous)

3.2 Processus de mise en service normalisé (avec conseils de base)

1. Étalonnage horizontal (30 minutes): utilisez le niveau de précision de 0,02 mm / M pour ajuster la vis de pied de sol de l'équipement, assurez - vous que le niveau du comptoir est ≤ 0,1 mm / M (Centre des bulles du niveau); Astuce: Vous devez vider le comptoir avant de calibrer pour éviter que les impuretés interfèrent avec la précision.

2. Inspection mécanique (20 minutes): tourner manuellement la bande transporteuse pour confirmer qu'il n'y a pas de déviation, phénomène de Katun; Ajustez la buse de soufflage d'air à un angle de 30° avec la bande transporteuse, Alignez avec précision la boîte de collecte; Contre - indiqué: la buse ne doit pas être placée en face de la bande transporteuse (elle peut provoquer des éclaboussures de produit).

3. Auto - inspection électrique (10 minutes): allumez l'auto - inspection de l'équipement de démarrage d'alimentation, Confirmez que le capteur, le circuit d'air, l'écran tactile et d'autres composants montrent "normal"; Si l'indication « anomalie du point zéro e02 » s'affiche, il est nécessaire de procéder à un recalibrage après avoir nettoyé la surface de détection du capteur.

4. étalonnage à quatre points (40 minutes): Placez les poids standard 2G, 50g, 100g, 300G sur le comptoir dans l'ordre, le système génère automatiquement une courbe d'étalonnage précise; Astuce: le calendrier standard maintient l'environnement sans vent et évite les perturbations du flux d'air causées par les déplacements du personnel.

Vérification d'essai (2 heures): après 10 minutes de préchauffage à vide, 500 pièces d'essai standard sont testées en continu, si la précision est contrôlée à ± 0,02 G, la vitesse de tri jusqu'à 120 pièces / minute, la précision d'élimination ≥ 99,8%, peut être officiellement mise en production.

Trois cas réels: la valeur quantitative de la technologie au sol

Balance de contrôle de poids en ligne de précision SG - 100Déjà enPlus de 30 entreprises de premier plan sont arrivées avec succès, validant les valeurs fondamentales avec des données de mesure et réalisant une triple percée en matière de « Renforcement, d'efficacité et de réduction des coûts »:

4.1 industrie des composants électroniques: détection des défauts zéro erreur, chaîne d'approvisionnement d'escorte

[arrière - plan du client] un certain fabricant de semi - conducteurs à Shenzhen, inspection de basePuce de 2G, connecteur de 50g (écart de poids ≥ 0.03g, c'est - à - dire non conforme), l'original en mode d'inspection par tirage manuel, le taux d'inspection manqué est de 3%, la perte après - vente annuelle est supérieure à 500 000 RMB; Essayez les machines traditionnelles pour éliminer les équipements lourds, le taux de casse du produit est supérieur à 7% et il est difficile de passer la certification de la chaîne d'approvisionnement électronique.

[effet de plancher]Balance de contrôle de poids en ligne de précision SG - 100à0.01g haute précision pour atteindre 100% de détection de pièces manquantes, le taux d'inspection manquée est réduit à 0, économie annuelle de 500 000 RMB après la vente perte; Conception d'élimination sans perte par soufflage d'air pour contrôler le taux de casse du produit à 0,1%, réduisant les coûts de perte annuels de 350 000 RMB; La vitesse de tri de 120 pièces / minute correspond au rythme de la ligne de patch, l'efficacité de détection est huit fois supérieure à celle de la main - d'œuvre, a passé avec succès la certification de la chaîne d'approvisionnement Apple a, est entrée en douceur sur le marché, a ajouté un chiffre d'affaires annuel De plus de 2 millions de yuans.

4.2 industrie pharmaceutique: support dur conforme aux normes GMP pour éliminer les risques d'inspection en vol

[contexte du client] une certaine entreprise pharmaceutique dans le Jiangsu, la production principaleCapsules 5G, poudre 20g, doivent répondre aux exigences de la spécification GMP "différence de charge ≤ ± 5%" "données d'inspection entièrement traçable", la précision de l'équipement d'inspection de poids d'origine utilisé est seulement 0,1 g, en raison de l'écart de charge de déclenchement de la correction d'inspection en vol GMP, la perte d'arrêt de la production est supérieure à 800 000 yuans.

[effet de plancher]Balance de contrôle de poids en ligne de précision SG - 100Haute précision de ± 0,02 g pour contrôler la différence de charge du produit à ≤ ± 2%, bien au - delà des exigences de la spécification GMP; 100 000 fonctions de stockage de données pour réaliser la traçabilité complète de l'inspection, aider les entreprises à passer la certification GMP en douceur; Taux de bris de soufflage d'air ≤ 0,05%, réduction annuelle des coûts de perte de produits de 200 000 RMB, le taux de plainte lié à l'écart de poids des médicaments est tombé à 0, pour éviter le risque de correction d'inspection en vol.

4.3 industrie alimentaire des petits emballages: conformité au contenu net + adaptation à haute vitesse, amélioration du bouche à oreille des consommateurs

une certaine entreprise de snacks à Shanghai, production10g de noix, 30g de nourriture lyophilisée, la vitesse de la ligne d'emballage jusqu'à 120 paquets / minute, la précision de l'équipement de contrôle de poids utilisé d'origine est seulement 0,1g, en raison du problème de « manque de deux» conduit à un taux de plainte de consommation de 1,2%, le bouche à oreille de la marque est endommagé, les commandes perdues annuelles sont supérieures à 3 millions de yuans.

[effet de plancher]Balance de contrôle de poids en ligne de précision SG - 100La haute précision de ± 0,02 G répond aux exigences des règles générales sur l'étiquetage des aliments préemballés, le taux de plaintes des consommateurs est tombé à 0,05% et le bouche - à - oreille de la marque a considérablement augmenté; La vitesse de tri de 120 PCS / min correspond à la ligne d'emballage, la quantité de détection quotidienne jusqu'à 14 000 paquets, soutenant la capacité de production de 100 000 paquets de Nissan; Le corps en acier inoxydable SUS304 résiste à la désinfection alcoolique, le temps de nettoyage de l'équipement est réduit de 30 minutes à 15 minutes et le coût annuel de la main - d'œuvre économisée est de 120 000 RMB.

V. Système d'exploitation et d'entretien gradué: programme de garantie pour prolonger la durée de vie de l'équipement à 5 ans

Balance de contrôle de poids en ligne de précision SG - 100Avec une conception o & M graduée « quotidienne - hebdomadaire - mensuelle», qui augmente le temps moyen (MTBF) à 10 000 heures, soit 25% de plus que la moyenne de l'industrie, la durée de vie de l'équipement est portée à 5 ans, ce qui réduit considérablement les coûts de remplacement de l'équipement:

5.1 processus opérationnel normalisé (avec avertissement de points d'erreur faciles)

1. Préparation à l'allumage: vérifiez la puissance, la stabilité de la source d'air (point d'erreur facile: une mauvaise mise à la terre peut entraîner une dérive de précision), nettoyez la surface de la bande transporteuse avec un chiffon sans poussière;

2. Réglage des paramètres: Sélectionnez le paramètre de produit correspondant dans l'écran tactile "Bibliothèque de produits" (point d'erreur facile: le paramètre d'erreur sélectionné peut conduire à une erreur de jugement qualifié / non qualifié);

3. étalonnage du point zéro: cliquez sur le bouton "étalonnage du point zéro" pour vous assurer que 0,00 G est affiché dans l'état de la balance vide (point d'erreur facile: les impuretés résiduelles du comptoir peuvent facilement provoquer un décalage du point zéro);

4. Détection continue: démarrez la bande transporteuse et maintenez une alimentation uniforme (point d'erreur facile: l'alimentation trop rapide peut entraîner une accumulation de produits, provoquant une erreur de détection);

5. Exportation de données: exportez les rapports de détection en temps opportun après la fin de la production et Archivez - les (points d'erreur faciles: l'exportation intempestive peut facilement entraîner l'écrasement des données);

Nettoyage 6.off: après avoir nettoyé la surface et l'intérieur de l'équipement, éteignez l'alimentation électrique, la source d'air (point d'erreur facile: la source d'air non éteinte est susceptible de provoquer la rouille de l'eau stagnante du circuit d'air).

5.2 points d'entretien hiérarchisés (répartition claire des responsabilités)

Six. Cinq principaux avantages: reconstruire le modèle de rapport qualité - prix de l'inspection de poids minuscule

1. Barrière de précision: Unité d'échelle de 0,01 G + ± 0,02 g pour la précision de détection, 5 fois supérieure à la moyenne de l'industrie ± 0,1 g pour capturer avec précision les écarts de poids minuscules, éliminer l'inspection manquée, l'inspection erronée, pour la fabrication de précision de la ligne de défense de La qualité du donjon;

Avantage 2.lossless: la conception d'élimination sans contact soufflée à l'air, le taux de casse ≤ 0,1%, réduit 98% par rapport à l'élimination mécanique traditionnelle (5% - 8%), protège les produits délicats et fragiles, réduit les coûts de perte;

3. Amélioration de l'efficacité: 120 PCS / min tri à grande vitesse + 90 secondes de changement de production à grande vitesse, 100% d'amélioration de l'efficacité de l'équipement traditionnel, ligne de production flexible à grande vitesse adaptée, amélioration substantielle de l'utilisation de la ligne de production;

4. Stable et durable: capteur étanche de classe IP67 + corps en acier inoxydable SUS304, peut fonctionner en continu et stable pendant 24 heures, la durée de vie de l'équipement jusqu'à 5 ans (moyenne de l'industrie 3 ans), réduire les coûts de remplacement et de maintenance de l'équipement;

5. Rentable: le coût d'achat n'est que de 60% de l'équipement importé avec la même précision, le coût annuel d'exploitation et de maintenance est réduit de 50%, la détection quotidienne moyenne de 10 000 pièces est calculée, le cycle de retour sur investissement n'est que de 6,5 mois pour atteindre la mise à niveau du contrôle de qualité à faible coût.

Vii. Service de cycle de vie complet: escorte complète de la mise en service à l'exploitation et à la maintenance

Shanghai faitBalance de contrôle de poids en ligne de précision SG - 100Les utilisateurs fournissent un système de service de cycle de vie complet « personnalisé + réponse rapide», ce qui élimine les préoccupations des entreprises:

1. Service avant - vente: 1 à 1 ingénieur pour étudier la ligne de production porte à porte, personnaliser la hauteur au - dessus du sol, l'interface de la route de gaz et d'autres schémas personnalisés; Fournir des données de mesure de cas de même industrie pour aider les entreprises à prendre des décisions précises;

2. Service en vente: 3 jours pour terminer la mise en service de l'installation de l'équipement + étalonnage de précision, émission du rapport de vérification de conformité GMP; Effectuer une formation opérationnelle 1 à 1 pour assurer l'entrée en fonction indépendante du personnel d'exploitation;

3. Service après - vente: garantie de qualité de 12 mois pour toute la machine, extension supplémentaire des pièces de base (capteur / écran tactile / cylindre) à 24 mois; 7 grands centres de service de liaison à travers le pays, 48 heures sur place pour répondre aux pannes;

4. Service à valeur ajoutée: établir un dossier de santé exclusif pour chaque équipement, organiser des visites d'ingénieurs à domicile tous les trimestres; Un service de mise à niveau logicielle (avec optimisation algorithmique, nouvelles fonctionnalités) est disponible gratuitement.

Viii. Orientation future de mise à niveau: adaptation aux nouvelles tendances de la fabrication intelligente

Shanghai Shigang est lancéBalance de contrôle de poids en ligne de précision SG - 100La version v2.0 de la recherche et du développement, axée sur la Direction centrale « intelligence + intégration », améliore encore la capacité d'adaptation du scénario et aide les entreprises à passer à un niveau supérieur de fabrication intelligente:

1. Ai vision co - inspection: nouvelle caméra HD de 2 mégapixels + algorithme d'apprentissage en profondeur ai pour réaliser le contrôle de qualité double "détection de poids + identification des défauts d'apparence", peut identifier avec précision les problèmes de déformation de la broche de la puce, de la tache de couleur de la capsule, de l'emballage cassé et d'autres;

Intégration de l'Internet industriel: ajout d'un module de communication 5G / Ethernet pour soutenir la surveillance à distance de l'équipement Multi - atelier, la gestion unifiée des paramètres et l'alerte précoce des pannes, aider les entreprises à construire une plate - forme de gestion intelligente de l'inspection de la qualité;

3. Calibration intelligente adaptative: ajout d'un capteur de température et d'humidité pour surveiller les changements environnementaux en temps réel et ajuster automatiquement les paramètres d'étalonnage de précision sans intervention humaine, réduisant davantage les coûts d'exploitation et de maintenance.

Ix. Conclusion

SG - 100 petite balance de contrôle de poids en ligne de précisionAvec "0.01g micron grade haute précision, 120 PCS / min haute vitesse, tri non destructif" comme noyau, craquage précis de minuscules points douloureux de test de poids dans l'industrie alimentaire électronique, pharmaceutique et de petit emballage. En s'appuyant sur le capteur de classe C3, l'algorithme d'immunité double et le système d'élimination par soufflage d'air, la performance de l'équipement importé est évaluée et le coût d'achat n'est que de 60% de l'équipement importé.

Avec plus de dix ans d'accumulation de technologie de pesage dynamique et un système de service de cycle de vie complet,Balance de contrôle de poids en ligne de précision SG - 100Est devenu l'équipement préféré pour les scénarios d'inspection complète de poids minuscules. À l'avenir, avec l'avancement des mises à niveau intelligentes,SG-100Il sera mis à niveau de « l'équipement d'inspection de poids unique» à « la fabrication de précision intelligente QC node», en aidant continuellement les entreprises à atteindre « l'efficacité de levage, la réduction des coûts et de la consommation», la promotion de la Chine Zhijiang vers le développement de haute qualité de « contrôle de qualité de niveau micron».

Remarque: les paramètres techniques de cet article sont basés sur l'environnement d'essai standard, si les fluctuations de performance dues aux caractéristiques du produit (par exemple, le magnétisme, l'humidité d'aspiration) ou aux différences environnementales dans l'utilisation réelle, vous pouvez contacter l'équipe technique de Shanghai pour obtenir une solution personnalisée.

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