I. précautions d'installation

1. Choix de l'emplacement
   • Le capteur doit être installé près de l'orifice d'échappement du compresseur pour s'assurer qu'il reflète exactement la température de l'échappement.
   • Évitez l'installation dans des coudes de tuyauterie, des vibrations excessives ou des endroits où vous êtes en contact direct avec une source de chaleur, comme un élément chauffant électrique, en cas d'erreur de mesure.
   • Assurez - vous que la sonde du capteur est en contact suffisant avec la surface du tuyau ou de l'évent, si nécessaire en la fixant à l'aide d'une graisse de silicone conductrice de la chaleur ou d'un manchon thermorétractable.
2. Évitez les interférences
   • Éloignez - vous des champs électromagnétiques forts (par exemple, convertisseurs de fréquence, moteurs) ou des sources de signaux à haute fréquence pour éviter les interférences de signal.
   • Évitez le contact direct avec les tuyaux de réfrigérant et évitez les dommages au capteur causés par des fuites de médias froids.
3. Mesures de protection
   • Dans les environnements chauds, humides ou corrosifs, il est nécessaire de choisir un capteur avec un niveau de protection élevé (par exemple, ip65 / IP67) et d'installer un bouclier de protection.
   • Assurez - vous que le câble du capteur est loin des composants à haute température et évitez le vieillissement ou les courts - circuits.

II. Considérations de connexion électrique

1. Spécifications de câblage
   • Câblage strictement selon les instructions du capteur, distinguer les pôles positifs et négatifs (comme le capteur pt100 doit prêter attention à la méthode de câblage à trois fils).
   • Utilisez un câble blindé et une seule extrémité à la terre pour réduire les interférences électromagnétiques.
   • Évitez les câbles trop longs ou trop courbés et évitez l'atténuation du signal.
2. Correspondance de tension
   • Vérifiez que la tension de fonctionnement du capteur correspond au système de contrôle (par exemple 24V DC ou 120V AC) pour éviter les dommages causés par la surtension.
   • Si le capteur est intégré dans le circuit de conditionnement du signal, une alimentation stable doit être fournie.
3. Traitement de l'isolation
   • Les bornes de câblage doivent être bien isolées pour éviter les courts - circuits ou les fuites.
   • Dans un environnement humide, vérifiez régulièrement l'étanchéité de la boîte de jonction.

Iii. Précautions d'utilisation et d'entretien

1. Plage de température
   • Assurez - vous que la température de fonctionnement du capteur ne dépasse pas sa plage nominale (par exemple - 50 ℃ ~ 150 ℃), un dépassement peut entraîner des dommages.
   • Évitez les chocs chauds et froids fréquents (tels que les arrêts et démarrages fréquents du système) et évitez la fatigue due aux contraintes thermiques du capteur.
2. Calibration régulière
   • Calibrez le capteur tous les 1 à 2 ans avec une source de température standard (par exemple, un calibrateur à puits sec) pour assurer la précision de la mesure (généralement à ± 0,5 ℃).
   • Enregistrer les données d'étalonnage, établir un dossier de maintenance.
3. Nettoyage et inspection
   • Nettoyez régulièrement la surface du capteur de poussière ou d'huile pour éviter une augmentation de la résistance thermique.
   • Vérifiez si la sonde du capteur est desserrée, déformée ou corrodée, Remplacez rapidement les pièces endommagées.

Iv. Considérations de sécurité

1. Fonctionnement hors tension
   • L'alimentation doit être coupée lors de l'installation ou de la réparation pour éviter les chocs électriques ou le mauvais démarrage de l'appareil.
   • Utilisez des outils isolants et portez des gants de protection et des lunettes.
2. Environnement antidéflagrant
   • Dans les endroits inflammables et explosifs (tels que les industries chimique, pétrolière et gazière), il est nécessaire d'opter pour un capteur de type antidéflagrant (ex Ia IIC T4) et de respecter les spécifications antidéflagrantes.
   • Évitez de produire des étincelles électriques ou des surfaces à haute température.
3. Traitement d'urgence
   • Si une défaillance du capteur entraîne une alarme ou un arrêt du système, vérifiez immédiatement l'arrêt et évitez les dommages causés par la surchauffe du compresseur.
   • Les capteurs de secours doivent être testés régulièrement pour s'assurer qu'ils peuvent être remplacés à tout moment.