I. inspection quotidienne

1. Inspection de l'apparence et de la connexion
   • Vérifiez quotidiennement que le boîtier du Contrôleur est en bon état et exempt de bris ou de fissures.
   • Assurez - vous que les boules flottantes, les bielles et les mécanismes de transmission sont bien connectés, sans phénomène de relâchement ou de chute.
   • Vérifiez que les bornes de câblage sont serrées pour éviter un mauvais contact dû aux vibrations.
2. Surveillance de l'état de fonctionnement
   • Observez si le mouvement de la boule flottante est flexible, sans coincement ni bruit anormal.
   • Le relais ou le dispositif d'alarme agit avec un son, confirmant que la sortie du signal est normale.
   • La correspondance des variations de niveau avec les actions du Contrôleur est enregistrée, la précision logique est vérifiée.

II. Entretien de nettoyage

1. Boule flottante avec guide nettoyage
   • Essuyez la surface de la boule flottante avec un chiffon doux tous les mois pour enlever le tartre, l'huile ou les impuretés attachées.
   • Lubrification de la tige de guidage (par exemple avec de la graisse à base de silicone) qui réduit la résistance au frottement.
   • Attention: Évitez les nettoyants agressifs et évitez d'endommager la surface de la balle flottante ou de la tige de guidage.
2. Nettoyage intérieur des conteneurs
   • Nettoyez régulièrement le réservoir de mesure de niveau de sédiments ou d'impuretés pour éviter que les boules flottantes ne se coincent.
   • Pour le récipient de liquide visqueux, il faut augmenter la fréquence de nettoyage et éviter que la fixation des médias ne provoque la défaillance de la boule flottante.

Iii. Maintenance des composants mécaniques

1. Vérification de la balle flottante et de la liaison
   • Vérifiez trimestriellement si la sphère flottante est déformée, fissurée ou affaiblie magnétiquement (type de sphère flottante magnétique).
   • Vérifiez que la bielle n'est pas pliée, cassée ou usée et corrigez - la ou remplacez - la si nécessaire.
   • Contrôleur monté sur le côté, vérifiez l'écart entre la balle flottante et la barre de guidage, assurez - vous que le mouvement est lisse.
2. Lubrification du mécanisme de transmission
   • Pour les composants de transmission tels que les engrenages, les roulements et autres contrôleurs mécaniques, remplissez l'huile de lubrification tous les six mois.
   • Évitez que la lubrification excessive provoque l'entrée d'huile dans la partie électrique, provoquant un court - circuit.

Iv. Inspection du système électrique

1. Test de câblage et d'isolation
   • Vérifiez semestriellement si les bornes de câblage sont oxydées, Rebranchez - les Après ponçage avec du papier abrasif.
   • Testez la résistance d'isolation du Contrôleur à l'aide d'un megohmmètre, assurez - vous qu'elle est supérieure à 1mΩ (norme de sécurité).
   • Vérifiez que le fil de terre est connecté de manière fiable pour éviter les risques de fuite.
2. Validation de sortie de signal
   • Vérifiez que l'action des contacts de relais est précise en simulant les changements de niveau.
   • Pour les modèles de sortie 4 - 20MA, utilisez un calibrateur pour détecter la linéarité du signal, l'écart de plus de ± 1% doit être ajusté.

V. Calibration périodique

1. Calibration du niveau de liquide
   • Les contrôleurs sont étalonnés sur toute la gamme chaque année, en comparant les mesures à l'aide d'un compteur de niveau standard.
   • Ajustez la position de la boule flottante ou calibrez Le potentiomètre (le cas échéant) pour vous assurer que l'erreur d'affichage du niveau est ≤ ± 5 mm.
2. Test du point d'alarme
   • Simulez les conditions d'alarme de niveau haut / bas, vérifiez que le dispositif d'alarme acoustique et optique se déclenche à temps.
   • Pour le système de surveillance à distance, vérifiez si la transmission du signal est stable, sans perte de paquets ni retard.

Traitement anti - gel et anti - corrosion

1. Protection environnementale basse température
   • Dans les zones froides, les contrôleurs installés à l'extérieur sont équipés d'une gaine isolante qui empêche les ballons flottants de geler.
   • Choisissez un matériau résistant aux basses températures (par exemple, une boule flottante en acier inoxydable) pour éviter les fissures cassantes des matériaux ordinaires.
2. Protection contre les médias corrosifs
   • Pour les environnements acides et alcalins forts, choisissez des boules flottantes de type Anticorrosion (telles que le revêtement PTFE) et des tiges de guidage en acier inoxydable 316L.
   • Vérifiez régulièrement que la couche anti - corrosion est en bon état, les bris locaux doivent être réparés à temps.

Défaillances et manipulations communes