Inspection de tournée quotidienne

• Inspection visuelle
  • Vérifier le contenu: voir s'il y a un phénomène de fuite dans le corps de valve, le couvercle de valve, la bride et d'autres sites de connexion, tels que la fuite de fluide, l'échappement de gaz, etc.; Vérifiez la surface du corps de valve pour la corrosion, les fissures, la déformation et d'autres dommages; Observez si le boîtier de l'actionneur est cassé et si les connexions sont desserrées.
  • Fréquence des inspections: il est recommandé d'effectuer un contrôle d'apparence une fois par jour afin de détecter les problèmes potentiels à temps.
• Vérification de l'état de fonctionnement
  • Vérifier le contenu: Notez si la valve a des vibrations anormales, du bruit pendant le fonctionnement, cela peut indiquer des problèmes tels que le blocage, le desserrage ou le déséquilibre à l'intérieur de la valve; Observez si l'action de la vanne est flexible, si l'indication de l'ouverture est précise et si elle correspond à l'affichage du système de commande.
  • Fréquence des inspections: pendant le fonctionnement de la vanne, son état de fonctionnement doit être observé régulièrement et un simple contrôle peut être effectué toutes les heures ou tous les quarts de travail.
• Vérification de la température et de la pression
  • Vérifier le contenu: À l'aide d'un thermomètre et d'un manomètre appropriés, mesurez la température de surface du corps de la vanne et la pression d'entrée et de sortie, jugez si elle est dans la plage normale. Si la température est trop élevée, cela peut être dû à un débit de fluide trop rapide, à un frottement ou à un blocage à l'intérieur de la vanne, etc.; Une pression anormale peut indiquer un mauvais choix de valve, un tuyau bouché ou une valve défectueuse.
  • Fréquence des inspections: contrôles de température et de pression réguliers (p. ex. quotidiens ou hebdomadaires) en fonction des exigences du procédé et des caractéristiques du milieu.

Maintenance régulière

• Nettoyage et détartrage
  • Contenu de maintenance: pour les vannes monoplaces contenant des impuretés dans le milieu, susceptibles de s'incruster, elles doivent être nettoyées régulièrement. Démontez la valve, Trempez les composants tels que le corps, le Siège, le corps de valve et d'autres dans un nettoyant approprié pour éliminer la saleté, la rouille et les dépôts de la surface. Après le lavage, rincer à l'eau propre et laisser sécher.
  • Période de maintenance: le cycle de nettoyage dépend des caractéristiques du milieu et de l'environnement d'utilisation, généralement tous les 3 à 6 mois. Pour les milieux fortement encrassés, il peut être nécessaire de raccourcir le cycle de nettoyage.
• Inspection et remplacement des joints
  • Contenu de maintenance: vérifiez la surface d'étanchéité entre la bobine et le siège de la valve pour l'usure, les rayures ou la corrosion, en cas d'usure mineure, la réparation Abrasive peut être effectuée; Vérifiez le remplissage à la lettre de remplissage pour le vieillissement, les dommages ou les fuites, si le remplissage perd son élasticité ou s'il y a des fuites, un nouveau remplissage doit être remplacé à temps.
  • Période de maintenance: le cycle d'inspection des joints est généralement tous les 6 à 12 mois, selon l'utilisation réelle, si des fuites ou d'autres anomalies sont détectées, elles doivent être traitées à temps. Le cycle de remplacement de la garniture dépend du matériau de la garniture et des conditions d'utilisation, généralement tous les 1 à 2 ans.
• Maintenance de l'Agence exécutive
  • Actionneur électrique: vérifier le fonctionnement du moteur, y compris la température du moteur, si le son est normal, avec ou sans odeur; Vérifier la lubrification du réducteur de vitesse, ajouter ou remplacer régulièrement de l'huile de lubrification; Vérifiez si les dispositifs de limitation tels que les interrupteurs de course, les interrupteurs de couple et autres sont sensibles et fiables.
  • Actionneur pneumatique: vérifier si la pression de la source de gaz est stable et se trouve dans la plage spécifiée; Vérifiez les propriétés d'étanchéité du cylindre, s'il y a un phénomène de fuite d'air; Vérifiez l'état de fonctionnement des composants pneumatiques tels que les électrovannes, les positionneurs et autres, s'ils sont défectueux, ils doivent être réparés ou remplacés à temps.
  • Période de maintenance: le cycle de maintenance de l'organe d'exécution est généralement une inspection et une maintenance complètes tous les 3 à 6 mois.
• Lubrification Maintenance
  • Contenu de maintenance: lubrification des parties mobiles de la valve, telles que les tiges, les roulements, etc. Choisissez un lubrifiant approprié, comme une graisse ou un lubrifiant, et lubrifiez - le selon le cycle de lubrification et la quantité de lubrification spécifiés. La lubrification peut réduire le frottement entre les composants, réduire l'usure et prolonger la durée de vie de la valve.
  • Période de maintenance: le cycle de lubrification dépend de la fréquence d'utilisation de la vanne et des conditions environnementales, généralement tous les 1 à 3 mois. Pour les vannes à haute température, à forte charge ou dans des environnements difficiles, le cycle de lubrification doit être raccourci de manière appropriée.

Désactiver la maintenance

• Vidange et séchage
  • Contenu de maintenance: si la valve est désactivée pendant une longue période, le milieu à l'intérieur du corps de valve doit être vidé pour empêcher le milieu de cristalliser, de précipiter ou de corroder les composants de la valve à l'intérieur du corps de valve. Pour les vannes sujettes à l'humidité, le traitement de séchage peut être effectué avec un dessicant ou de l'air sec, en gardant l'intérieur du corps sec.
  • Méthodes de maintenance: Ouvrez la vanne d'évacuation au bas de la vanne pour vider le milieu; Placez le déshydratant dans la valve ou dans l'air sec et maintenez - le pendant un certain temps.
• Traitement protecteur
  • Contenu de maintenance: appliquer une couche de peinture de protection sur la surface de la vanne pour empêcher la rouille et la corrosion du corps de la vanne; Pour les organes d'exécution, des mesures de protection contre la poussière et l'humidité, telles que l'enveloppement dans un film plastique ou le placement dans un environnement sec, doivent être prises.
  • Méthodes de maintenance: choisir la peinture de protection appropriée, appliquer selon les instructions d'utilisation de la peinture; Pour les actionneurs, un pare - poussière peut être utilisé ou placé dans un boîtier de protection dédié.

Gestion des dossiers et des archives de maintenance

• Contenu de l'enregistrement: les informations sur la durée de chaque entretien, le contenu, les problèmes détectés et les méthodes de traitement, les pièces remplacées, etc. doivent être documentées en détail. Dans le même temps, les paramètres de fonctionnement de la vanne, tels que l'ouverture, le débit, la pression, la température, etc., sont enregistrés afin d'analyser les tendances de changement de performance de la vanne.
• Gestion des fichiers: Établir le dossier de maintenance de la vanne monoplace, trier les dossiers de maintenance et les archiver. En analysant les dossiers de maintenance, il est possible de résumer les lois de défaillance des vannes, d'établir un plan de maintenance raisonnable et d'améliorer l'efficacité et la qualité de la maintenance.