I. précautions d'entretien quotidien

1. Nettoyage extérieur
   • Nettoyage du boîtier: après le test quotidien, essuyez le boîtier avec un chiffon propre et doux pour enlever la poussière et les taches. Les taches tenaces peuvent être essuyées avec une petite quantité de nettoyant doux, mais évitez que le nettoyant ne pénètre à l'intérieur.
   • Protection de l'écran d'affichage: essuyez l'écran à l'aide d'un chiffon de nettoyage d'écran spécial pour empêcher les rayures d'affecter la lecture des données.
2. Nettoyage de la tête de presse
   • Après chaque test, nettoyez la surface et les bords de la tête de pressage des débris ou des contaminants avec une brosse à poils doux.
   • Pour les taches difficiles à nettoyer, des boules de coton alcoolisées peuvent être essuyées. En cas d'usure ou de rayures sur la surface de l'indenteur, l'impact sur la précision du test doit être vérifié et remplacé si nécessaire.
3. Maintenance de la plateforme de test
   • Propreté: vérifiez et essuyez la surface de la plate - forme avant chaque test pour vous assurer qu'il n'y a pas d'impuretés.
   • Niveau de planéité: utilisez régulièrement le niveau pour vérifier le niveau de la plate - forme, s'il y a une inclinaison, ajustez la correction du boulon de pied à temps.
   • Réparation d'usure: si la surface de la plate - forme a une légère usure, peut être réparé par ponçage de papier de sable fin; L'usure sévère doit être remplacée pour garantir un niveau d'échantillon stable lors du test.
4. Entretien du système de transmission
   • Lubrification: ajouter un lubrifiant spécial aux pièces de transmission telles que les vis, les guides et autres tous les deux mois pour assurer une application uniforme et éviter les éclaboussures excessives.
   • Inspection de la fixation: vérifiez le degré de fixation de l'écrou de la vis pour éviter que la précision du test ne soit affectée par le desserrage de l'écrou.
   • Protection: installez le boîtier de protection pour empêcher la poussière, la vapeur d'eau d'entrer, en particulier dans l'environnement hostile, vous devez renforcer l'inspection.
5. Protection des capteurs
   • Capteur de pression: Évitez les chocs violents ou les surcharges, utilisez strictement la limite supérieure de pression spécifiée. Gardez l'environnement autour du capteur propre et vérifiez régulièrement que les lignes de connexion sont desserrées, cassées.
   • Capteur de déplacement: vérifiez la précision chaque mois avec un appareil standard de mesure de déplacement de haute précision, le capteur de contraste affiche la valeur par rapport à la valeur de déplacement réelle de l'appareil standard. Si l'erreur dépasse la plage spécifiée, le capteur doit être mis en service ou étalonné. Ses composants de transmission nécessitent l'ajout régulier d'un lubrifiant spécial, la réduction de la résistance au frottement et l'installation de protections pour empêcher les éclaboussures de débris de mousse d'endommager le capteur.
6. Maintenance des systèmes logiciels
   • Mise à jour du patch: Vérifiez régulièrement les systèmes logiciels pour les correctifs de mise à jour disponibles, Téléchargez l'installation à temps pour corriger les vulnérabilités, optimiser la compatibilité matérielle.
   • Mise à niveau fonctionnelle: Concentrez - vous sur les informations de mise à niveau des fonctionnalités publiées par les développeurs de logiciels, mettez à niveau en temps opportun en fonction des besoins réels et améliorez les capacités d'analyse des données de test.
   • Gestion des données: exportation hebdomadaire des données de test vers un périphérique de stockage externe, attention à l'exhaustivité et à la précision des données et gestion de la classification. Nettoyez régulièrement les données inutiles ou répétitives et résumez les lois de variation de la dureté du matériau en mousse par exploration de données.

II. Précautions d'étalonnage

1. Calibration du capteur de pression
   • Cycle de Calibration: il est recommandé de calibrer chaque trimestre avec des poids standard de haute précision.
   • Méthode d'étalonnage: Placez le poids standard sur la tête de pression et le capteur de contraste affiche la valeur par rapport au poids réel du poids. Si l'écart dépasse la plage permise, Ajustez - le en apportant votre propre programme d'étalonnage à l'instrument.
   • Calibration multipoint: selon les caractéristiques du capteur, une bonne précision peut être obtenue en effectuant généralement un étalonnage à 3 points (par exemple 3 - 5%, 30 - 50%, 70 - 90% de la gamme). Si vous calibrez plus de 3 points, assurez - vous que les valeurs « ad» et « poids standard» sont plus grandes que la précédente.
2. Calibration du capteur de déplacement
   • Cycle de Calibration: la précision est vérifiée chaque mois avec un appareil standard de mesure de déplacement de haute précision.
   • Méthode d'étalonnage: comparer la valeur d'affichage du capteur avec la valeur de déplacement réelle de l'appareil standard, si l'erreur dépasse la plage spécifiée, le capteur doit être mis en service ou calibré.
3. Autres paramètres Calibration
   • Contrôle du temps: Vérifiez régulièrement les paramètres de contrôle du temps de la machine d'essai pour vous assurer que la mesure du temps est précise pendant le processus d'essai.
   • Calibration intégrée: selon les exigences du manuel d'instructions de l'équipement, le capteur de pression de la machine d'essai, le capteur de déplacement et le contrôle du temps et d'autres paramètres sont contrôlés de manière intégrée pour assurer la précision globale de la mesure conformément aux normes.

Iii. Spécifications opérationnelles et considérations de sécurité

1. Inspection avant l'opération
   • Assurez - vous que l'équipement est en bon état de fonctionnement, vérifiez que les connexions électriques sont solides et que les composants sont intacts et non endommagés, en particulier les composants clés tels que les têtes de pression, les capteurs et les systèmes de contrôle.
   • Après avoir allumé l'équipement, donner un certain temps de préchauffage, de sorte que les composants internes de la machine atteignent un état de fonctionnement stable, réduire l'erreur de mesure causée par le changement de température.
2. Traitement des échantillons
   • Sélectionnez un échantillon représentatif de l'éponge en fonction des besoins de l'essai, l'échantillon doit être exempt de défauts évidents, dimensionné pour répondre aux exigences de la machine d'essai et essayer de maintenir une forme régulière.
   • Effectuer les prétraitements nécessaires sur l'échantillon, tels que l'élimination des impuretés de surface, l'élagage à la taille spécifiée, etc. Placez l'échantillon Traité sur la plate - forme d'essai de la machine d'essai, assurez - vous que l'échantillon est bien en contact avec la plate - forme, aucun phénomène de suspension ou de biais.
3. Traitement d'urgence
   • En cas d'urgence pendant le test (par exemple, perte de contrôle de l'équipement, rupture de l'échantillon, etc.), le bouton d'arrêt d'urgence doit être immédiatement enfoncé pour couper l'alimentation et prendre les mesures appropriées pour le traiter.
4. Exigences environnementales
   • Évitez d'utiliser l'appareil dans des environnements vibrants, oscillants, à la lumière directe du jour, à haute température, poussiéreux et humides.
   • Le courant alternatif alimentant l'équipement doit être bien mis à la terre pour assurer la sécurité d'utilisation. L'eau et les impuretés ne doivent pas être injectées dans l'appareil en cas d'endommagement des composants électroniques et d'électrocution.