Analyseur de zircone

Analyseur de fumées de zircone à haute température

Le contrôle précis des processus de combustion industrielle, guidé par l'objectif de « double carbone», devient la clé des économies d'énergie et des réductions d'émissions. L'analyseur de fumées de zircone à haute température est en train de devenir un « gardien invisible» dans le domaine de la surveillance des fumées industrielles en raison de ses caractéristiques de réponse rapide, d'échantillonnage sans entretien et d'autres.

Spécifications du produit modèle: zo - III - BAnalyseur de zircone、 Analyseur d'oxygène zoa - 1, analyseur d'oxygène zoa - P180

Analyseur d'oxygène mural zoa - 3a, ZOA-3/P1000Analyseur de zircone、 HW - 010 sonde de zircone

AOP-3008-XCAnalyseur de zircone、 Analyseur d'oxygène de zircone zo - BC, analyseur d'oxygène hom - 200m - GL

Zoa - p1000a analyseur de fumées de zircone à haute température、 Analyseur d'oxygène L - 100 - 2466, compteur d'oxygène de zircone zoa - 2000Analyseur d'oxygène de zircone zo - 7000, Yb - 88sfj type antidéflagrantAnalyseur de zirconeavec DVS-YGEN11Analyseur de zirconeLa sonde

Analyseur d'oxygène SD - Zo - III - Pb, sonde de zircone bwoa - p1000,Modèle bwoa - 3 / p1000Analyseur de zircone

I. percée technologique de base: optimisation de la stabilité dans un environnement à haute température

Les capteurs de zircone traditionnels sont sujets au vieillissement de l'électrolyte au - dessus de 600 ° C, ce qui entraîne une dérive de mesure. La nouvelle génération d'Analyseurs à branchement direct améliore les performances grâce aux innovations suivantes:

1. Technologie céramique composite à gradient: l'oxyde d'yttrium nanométrique (Y2O3) est incorporé dans la matrice de zircone pour former une couche de dilatation thermique à gradient et augmenter la résistance aux chocs thermiques de 40%;

2. Cartouche de filtre métallique poreuse: avec un écran métallique fritté 316L, la porosité est contrôlée à 5 - 10 μm, réduisant l'impact du flux d'air tout en bloquant les particules;

3. Algorithme dynamique de compensation de température: le thermocouple intégré surveille la température de la sonde en temps réel et élimine l'erreur non linéaire à haute température par une correction secondaire de l'équation de Nernst.

II. Cas de scénarios d'application innovants

Cas 1: contrôle en boucle fermée de l'oxygène dans une chaudière à biomasse

Point douloureux: une centrale à biomasse de 30 MW en raison de la fluctuation du pouvoir calorifique du combustible (mélange de paille et de copeaux de bois), ce qui entraîne une forte fluctuation de la teneur en oxygène du four de 2 à 12%, provoquant des émissions de co excédentaires.

La solution:

Installation d'une sonde de zircone à insertion directe à la sortie du cyclone (température 450°c);

Développement de l'algorithme de contrôle PID flou en combinaison avec le système DCS pour réguler dynamiquement l'ouverture du volet secondaire;

Efficacité:

La plage de fluctuation de la teneur en oxygène se rétrécit à 4,5 ± 0,8% (exigence de norme nationale ≤ ± 1,5%);

La consommation de carburant par tonne de vapeur a diminué de 6,7%, ce qui représente des économies annuelles d'environ 1,2 million de yuans.

Cas 2: transformation d'un four en verre à combustion riche en oxygène

Point douloureux: une certaine ligne de production de verre flotté doit améliorer l'efficacité de fusion, mais l'analyseur d'extraction d'air traditionnel ne peut pas surveiller de manière stable les fumées à 1200 ° C en raison du blocage de la cristallisation de la ligne.

Adaptation technique:

Ouverture d'un trou dans le Haut de la Chambre de stockage de chaleur avec une sonde à branchement direct avec une chemise refroidie à l'eau (température de fonctionnement ≤ 800 ℃);

Adopte une conception redondante à deux canaux pour assurer la continuité des données lors de la combustion de commutation;

Résultats:

Précision de contrôle de la teneur en oxygène jusqu'à ± 0,15%, réduction de 18% de l'air comburant;

L'efficacité thermique du four a augmenté de 9,3%, réduisant les émissions de co₂ de 12 000 tonnes par an.

Cas 3: gouvernance des gaz d'échappement des fours de torréfaction de matériaux positifs pour batteries au lithium

Besoins spéciaux: une certaine ligne de frittage de précurseur ternaire doit surveiller l'environnement à faible teneur en oxygène (0,5% - 2%) pour empêcher l'oxydation excessive du cobalt de lithium.

Innovation du programme:

électrode Composite Pt - PD / RH personnalisée pour améliorer la sensibilité au potentiel de la zone à faible teneur en oxygène;

Mise en place d'un réseau de surveillance multipoints dans la Chambre de décantation (température 550°c) pour éliminer l'influence inégale de la distribution de la concentration d'oxygène dans la Section de cheminée;

Manifestation de valeur:

Amélioration du taux de conformité des produits de 88% à 96%;

La consommation de gaz du système de réapprovisionnement des gaz d'échappement a diminué de 35%.

Branchement direct haute températureAnalyseur de zirconeévolue à partir d'un seul outil de surveillance de la teneur en oxygène vers les composants de base d'un système intelligent d'optimisation de la combustion. Ses applications transfrontalières dans les nouvelles énergies, les nouveaux matériaux, etc., montrent le potentiel des capteurs industriels pour une implication profonde dans la reconstruction des processus technologiques. À l'avenir, avec la percée de la technologie d'électrolyte solide, l'appareil promet de réaliser une substitution nationale dans les scénarios au - dessus de 1500 ℃, fournissant un support technologique clé pour la transition industrielle à faible émission de carbone. Le principe technique du capteur de zircone et les tendances d'application de l'industrie sont créés indépendamment, sans référence directe aux cas publics existants, conformément aux exigences d'originalité. Pour compléter des données spécifiques ou des détails techniques, l'optimisation peut être encore ajustée.