IRB 5510

L'IRB 5510 possède les mêmes fonctionnalités avancées que l'IRB 5500. Comparé au même type de robot sur le marché, il a un profil compact et occupe peu d'espace. En tant que Robot polyvalent, l'IRB 5510 est particulièrement adapté aux tâches telles que la pulvérisation de petites pièces, la manipulation de flammes et les applications d'ouverture de portes.

Basé sur les principes de pilotage et de conception de l'IRB 5500, l'accélération du fonctionnement du robot est augmentée, ce qui permet à l'IRB 5500 d'être équipé de fonctionnalités avancées telles que « stayon». Auparavant, l'IRB 5500 avait appliqué cette fonctionnalité avec succès. L'IRB 5510 permet également d'optimiser les processus et offre des temps de battement plus courts et un contrôle précis de la trajectoire, ce qui se traduit par une qualité de pulvérisation exceptionnelle.

Ces caractéristiques de l'IRB 5510 sont particulièrement importantes pour les industries où le temps de battement détermine l'efficacité, telles que l'usinage de petites pièces automobiles et l'industrie en général. Pour répondre aux besoins des clients industriels en général, il simplifie les opérations, la maintenance des bras robotisés et le support logiciel, tout en contribuant à réduire les coûts d'exploitation et à assurer un approvisionnement suffisant en pièces de rechange.

L'IRB 5510 est également équipé de la technologie ABB creux wrist. Ce poignet creux de haute précision dispose d'une conception de type rectiligne qui réduit l'usure des tubes de peinture et des tuyaux d'alimentation en air, améliorant encore la fiabilité du robot.

En outre, ce type de poignet robotisé peut effectuer une rotation de 140 ° dans n'importe quelle direction, faisant de l'IRB 5510 l'un des robots de pulvérisation les plus fonctionnels et les plus faciles à programmer de sa catégorie.

L'IRB 5510 est également équipé du système de traitement intégré (IPS) d'ABB *, qui dispose d'une capacité de régulation en boucle fermée ainsi que de fonctions de pulvérisation de peinture et de contrôle du débit d'air à grande vitesse. IPS peut augmenter le nombre de réponses du processus et réduire les déchets de peinture et de solvant. La pulvérisation synchronisée avec l'action du bras robotisé améliore l'efficacité de la transformation et réduit la surpulvérisation, ce qui réduit les déchets de peinture et améliore la rentabilité.

• Il offre des temps de battement plus courts et une optimisation des processus, tout en apportant une qualité de pulvérisation exceptionnelle grâce à une plate - forme numérique.
• Avec des technologies de haute précision, y compris la technologie ABB creux wrist, IPS et la technologie spin Cup
• Conception avantageuse issue de la série IRB 5500
• Une installation rapide et un temps de fonctionnement élevé du système améliorent efficacement la productivité
• Design compact, petit encombrement
• Soutenu par une plateforme robotique numérique avancée
• Plus de schémas d'installation