DSP - rhft750e diviseur de bande entièrement automatique DSP - rhft750e

Caractéristiques mécaniques

I. principales composantes et fonctions de l'équipementPour:

1.Matériel Rolling partPour:

A. enroulement avec enroulement à cône supérieur, en utilisant le principe du cône supérieur, trouver automatiquement, positionner et presser le rouleau polaire. Le bobinage polaire est symétrique au Centre. La concentricité, la vraie rondeur dans le mouvement de bobinage polaire est élevée. Évitez les défauts des pièces polaires serrées, la tension ne peut pas être constante pendant le déroulement de l'axe ascendant.

B. utilisant le système automatique de contrôle de tension en boucle fermée, l'affichage à cristaux liquides graphique, le réglage numérique réglable, la tension constante de déroulement avec la taille du diamètre de bobine de retrait ajuste automatiquement la tension de déroulement, la tension de la pièce polaire est stable et la précision de contrôle de tension est extrêmement élevée;

2.Système de correction de biaisPour:

L'utilisation de la détection par ultrasons (sans l'apparence de la pièce polaire, l'interférence de forme, l'influence), le système de guidage de correction de biais automatique, le capteur à fibre optique, le Contrôleur de signal de micro - ordinateur à grande vitesse et le servo - actionneur à courant continu à tige de fil à billes de précision constituent un guide de correction de haute performance pour garantir un fonctionnement impeccable de la pièce polaire.

3.Section de la bande de connexionPour:

Configurez la plate - forme d'alimentation indépendante, par deux ensembles de cylindres pour presser respectivement la tête et la queue du matériau, terminer manuellement la bande d'assemblage avec du ruban adhésif.

4.Dévisser la Section de tractionPour:

Avec un servomoteur pour entraîner le rouleau de traction, et la vitesse de la ligne de coupe synchronisée, et sur le rouleau actif par le cylindre à deux extrémités pour presser le rouleau en caoutchouc pour réaliser la compression du matériau, entièrement réaliser le contrôle * * individuel de la tension de déroulage et de retrait.

5.Réglage des rouleaux flottantsPour:

Avant que le matériau ne pénètre dans le moule à couteaux, Configurez le rouleau flottant, améliorez et équilibrez principalement les défauts d'un côté serré après le rouleau du matériau, de sorte que les deux côtés du matériau tirent uniformément et améliorent l'effet de refendage.

6.Section de porte - outils de coupe fractionnéePour:(récompensé par brique nationale:ZL.0) et

A. utilisant le porte - outil de précision réglable mobile, le porte - outil adopte le matériel importé raffiné par un processus spécial, ne change jamais

Forme, haute précision de refendage. Le porte - outil est réglable en haut et en bas de l'activité, pour les lames de réparation répétée jusqu'à plus de 20 fois, grand

La grande prolonge la durée de vie de l'outil et économise 600% de consommables.

B. avec des outils de précision à disque, méthode de découpe suspendue. Porte - outils avec chariot hydraulique de transfert de mouvement une partie, facile

Utilisez lors du remplacement de modèles de spécifications différentes sur l'appareil et lors du remplacement des lames.

7.Système de contrôle de tension enrouléPour:

Détection instantanée de la force appliquée sur le rouleau de tension par le capteur de tension de précision, contrôle direct de la vanne proportionnelle électrique par le Contrôleur de tension professionnel en boucle fermée, contrôle de la pression d'air de l'arbre différentiel enroulé par la vanne proportionnelle électrique, afin de modifier la force de frottement de chaque unité sur L'arbre différentiel glissant, contrôlant ainsi la tension. Ce système de contrôle est entièrement contrôlé par une boucle fermée, la précision de contrôle est élevée et sensible, la tension de réglage du système et la tension réelle sont proches pendant le fonctionnement. Afin d'éviter les fluctuations de tension au démarrage et à l'arrêt et de disposer d'une tension d'arrêt et d'une tension de sortie préparatoire, une bande constante est garantie aux instants de démarrage et d'arrêt. Ce système de contrôle de tension a une conception avancée, une grande précision de contrôle et une large gamme de réglages de tension.

8.Rouleaux de réglage de sortiePour:

Equipé d'un rouleau de réglage de l'affichage du nombre de sorties, réglage fin visible, amélioration de la qualité de la découpe des pièces polaires.

9.Dispositif de traction des déchetsPour:

Utilisez le rouleau de serrage en caoutchouc synchrone pour tirer la litière, de sorte que la traction de la litière crée une certaine traction pour améliorer l'effet de division des deux côtés du matériau.

10.Poudre de brosse efficace, ébavurage de poussièreSystème (RongL'invention nationale brique, brique pratiqueZL.0) et

A. surface de pièce polaire: nettoyez avec deux ensembles de brosses à rouleaux (quatre au total) de poudre de brosse de pièce polaire après découpage en deux, respectivement, avec

Il y a un capot de dépoussiérage et une interface de ligne pour faciliter la collecte de poussière des clients.

B. côté de pièce polaire: poudre de brosse automatique de bord de rouleau polaire / fonction de bavure, la brosse est réglable en rotation dans la direction du diamètre de rouleau, dans

La position de direction de la largeur du rouleau polaire peut être ajustée arbitrairement, il est facile de s'adapter à la position du rouleau polaire, peut être automatiquement aspiré

Enlever la poussière et les copeaux de métal;

c、 Surface de l'outil: la poussière attachée au corps de l'outil au moment du refendage est complètement effacée et aspirée par encastrement de fibres de carbone,

Collecte automatique de la poussière.

11.Section de recouvrementPour:

L'utilisation de l'arbre ascendant d'air de différence de glissement d'enroulement supérieur et inférieur pour l'enroulement synchrone, l'arbre ascendant d'air de différence de glissement d'enroulement adopte l'ascenseur interne avancé serré, le déchargement facile et rapide, le contrôle de changement de fréquence de vitesse d'enroulement, dans le processus de démarrage, d'accélération, de fonctionnement, de décélération, d'arrêt de l'équipement, garantissent toujours l'enroulement et le glissement de vitesse Tang Garantir la vitesse du système, la stabilité de la tension.

12.Dispositif de serrage pneumatique du matériau enroulé (barre de pression)Pour:

L'équipement peut presser les matériaux de coupe serrés lorsqu'il cesse de fonctionner, l'application du mécanisme est très pratique lors de l'arrêt, de la bande courte, de l'enfilage de la bande, le serrage est réalisé par le cylindre.

13.Détection du diamètre du rouleauPour:

Utilisez un capteur à ultrasons allemand pour détecter la taille du rouleau en temps réel et * *. Et affiché sur l'écran tactile.

14.Détection du nombre de Pièces polairesPour:

Le capteur à fibre optique détecte le nombre de Pièces polaires coupées, peut compter le nombre de Pièces polaires coupées le jour même, peut également compter la semaine, le mois

Nombre cumulé de Pièces polaires coupées, il existe plusieurs spécifications à choisir.

15.Fonction de gestion de l'utilisation des outilsPour:

Le système dispose de 24 spécifications de refendage pour le nombre total de mètres d'utilisation, ce qui peut efficacement fournir à l'utilisateur une base de changement instantané de lame, chaque fois que l'opérateur sélectionne uniquement les spécifications de refendage sur l'écran tactile, le système accumule automatiquement le nombre total de mètres de refendage.

16.Rouleaux presseurs de réceptionPour:

Chaque pièce polaire est équipée d'un rouleau de laminage après le découpage, ce qui améliore l'alignement de l'enroulement. Couplé par pneumatique et programme, contrôle automatique.

17.Principales fonctions de l'interface homme - machinePour:

Débogage de l'appareil (mode manuel): débogage de la vitesse de ligne, débogage de la fonction manuelle.

Réglez la vitesse tangente, le servomoteur plus le temps de décélération.

Affiche la vitesse de tangente actuelle de l'appareil, le nombre de mètres de tangente, le diamètre d'enroulement, le nombre de Pièces polaires, etc.

Image de gestion des spécifications des pièces polaires: différentes spécifications cumulent le nombre de Pièces polaires coupées par classe.

Image de gestion de l'outil: différentes spécifications outils de moule à couteaux utilisent le nombre cumulé de mètres de coupe.

Affichage de défaut et enregistrement d'alarme de défaut, etc.

18. Les composants clés de la machine utilisent des matériaux importés, par forgeage à haute température, traitement thermique sous vide et autres processus spéciaux, par le Centre de traitement

Usinage jetable formant, jamais déformé, très haute précision; Processus d'assemblage tous les surrouleaux par parallélisme, équilibre dynamique

L'inspection lourde et stricte et la mise en service assurent la stabilité et la fiabilité pendant l'utilisation à long terme de la machine. （Lauréat national brickleyPour:

ZL.X) et

II. Principaux paramètres techniques de l'équipement: