I. défaillance électrique

1. Anomalie de sortie du signal
   • Phénomène de panne: signal de sortie instable, sortie sans signal ou anomalie de l'amplitude du signal.
   • Causes possiblesPour:
     • Le câble du capteur est endommagé ou mal touché, ce qui entraîne une interruption de la transmission du signal.
     • Défaillance du circuit interne du capteur, telle qu'un module ICP endommagé.
     • La tension d'alimentation n'est pas stable ou ne répond pas aux exigences du capteur (généralement 18 - 30V DC).
   • La méthode de résolutionPour:
     • Vérifiez la connexion du câble et remplacez le câble endommagé.
     • Testez la tension d'alimentation du capteur et le signal de sortie à l'aide d'un multimètre pour confirmer qu'il est dans la plage normale.
     • Si le circuit interne est défectueux, vous devez retourner à l'usine pour réparer ou remplacer le capteur.
2. Interférence sonore
   • Phénomène de panne: présence de bruit ou d'interférence à haute fréquence dans le signal de sortie.
   • Causes possiblesPour:
     • Le capteur est mal mis à la terre, ce qui entraîne des interférences électromagnétiques.
     • L'ondulation de puissance d'alimentation est trop grande, affectant la qualité du signal.
     • La ligne de signal n'est pas câblée séparément de la ligne de puissance, créant des interférences de couplage.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Assurez - vous que le capteur est bien mis à la terre et réduisez les interférences électromagnétiques.
     • Utilisez une alimentation à faible ondulation, ou augmentez le circuit de filtrage.
     • La ligne de signal est câblée séparément de la ligne de puissance pour éviter de marcher en parallèle.

II. Défaillance mécanique

1. Diminution de la sensibilité
   • Phénomène de panne: la réponse du capteur à la même force diminue et l'amplitude du signal de sortie diminue.
   • Causes possiblesPour:
     • Le capteur est utilisé en surcharge prolongée, ce qui entraîne une fatigue ou des dommages aux éléments piézoélectriques.
     • Une mauvaise installation du capteur, comme une surface de montage inégale ou une force de fixation excessive.
     • La structure interne du capteur est lâche, ce qui affecte la sensibilité.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Évitez l'utilisation prolongée de surcharge du capteur et assurez - vous que la plage de mesure est à la portée du capteur.
     • Réinstallez le capteur pour vous assurer que la surface de montage est plate et que la force de fixation est modérée.
     • Vérifiez la structure interne du capteur et retournez à l'usine pour réparation si nécessaire.
2. Dérive du point zéro
   • Phénomène de panne: capteur sans force extérieure, le signal de sortie n'est pas nul.
   • Causes possiblesPour:
     • La température du capteur varie, entraînant une modification des caractéristiques de l'élément piézoélectrique.
     • Le circuit interne du capteur vieillit, produisant un décalage du point zéro.
     • Le capteur est soumis à des chocs mécaniques qui entraînent des changements structurels internes.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Utilisez le capteur dans un environnement à température constante ou effectuez une compensation de température.
     • Calibrez régulièrement le capteur, Ajustez le décalage du point zéro.
     • Évitez les chocs mécaniques sur les capteurs et assurez - vous que l'environnement d'utilisation est stable.

Iii. Défaillances dues à des facteurs environnementaux

1. Influence de l'humidité
   • Phénomène de panne: le signal de sortie du capteur est instable ou défaillant dans un environnement humide.
   • Causes possiblesPour:
     • Le capteur est mal scellé et l'humidité pénètre à l'intérieur, ce qui entraîne un court - circuit du circuit ou des dommages aux composants piézoélectriques.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Assurez - vous que le capteur est bien scellé et évitez de l'utiliser dans des environnements humides.
     • Si le capteur est déjà humide, il doit être retourné à l'usine pour réparation ou remplacement.
2. Gaz corrosifs
   • Phénomène de panne: les performances du capteur diminuent ou sont endommagées dans un environnement gazeux corrosif.
   • Causes possiblesPour:
     • Les gaz corrosifs attaquent le boîtier du capteur ou le circuit interne, causant des dommages.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Évitez d'utiliser le capteur dans un environnement gazeux corrosif ou optez pour un capteur en matériau résistant à la corrosion.
     • Vérifiez régulièrement le boîtier du capteur pour vous assurer qu'il n'y a aucun signe de corrosion.

Iv. Problèmes d'étalonnage et d'étalonnage

1. Échec de l'étalonnage
   • Phénomène de panne: après étalonnage du capteur, le signal de sortie n'est toujours pas conforme aux attentes.
   • Causes possiblesPour:
     • L'équipement d'étalonnage est inexact, ce qui entraîne des résultats d'étalonnage peu fiables.
     • Les conditions environnementales (p. ex., température, humidité) sont instables pendant l'étalonnage, ce qui affecte la précision de l'étalonnage.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Utilisez un équipement d'étalonnage de haute précision pour vous assurer que les résultats d'étalonnage sont exacts.
     • L'étalonnage est effectué dans des conditions environnementales stables pour éviter les interférences des facteurs environnementaux.
2. Déviation de la courbe d'étalonnage
   • Phénomène de panne: le signal de sortie du capteur ne correspond pas à la courbe d'étalonnage.
   • Causes possiblesPour:
     • Après une utilisation prolongée du capteur, les performances changent, entraînant une déviation de la courbe d'étalonnage.
     • Opération incorrecte pendant l'étalonnage, ce qui entraîne des résultats d'étalonnage inexacts.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Réalignez régulièrement le capteur pour vous assurer que la courbe d'étalonnage est précise.
     • Dans le processus d'étalonnage, strictement selon les procédures opérationnelles, évitez les erreurs humaines.

V. mauvaise utilisation et entretien

1. Utilisation de surcharge
   • Phénomène de panne: le capteur est endommagé sous l'effet d'une force supérieure à l'échelle.
   • Causes possiblesPour:
     • L'utilisateur ne comprend pas la portée du capteur, ce qui entraîne une utilisation surchargée.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Avant utilisation, lisez attentivement les instructions du capteur pour connaître la plage de mesure.
     • Pendant la mesure, assurez - vous que la force extérieure ne dépasse pas la portée du capteur.
2. Mauvais entretien
   • Phénomène de panne: les performances du capteur ont diminué ou ont été endommagées en raison d'un manque d'entretien prolongé.
   • Causes possiblesPour:
     • La surface du capteur accumule de la poussière, de l'huile, etc., ce qui affecte la précision de la mesure.
     • Le câble du capteur est vieillissant, cassé, entraînant une interruption de la transmission du signal.
   • La méthode de résolutionPour:
     • Nettoyez régulièrement la surface du capteur pour la garder propre.
     • Vérifiez régulièrement les câbles des capteurs et Remplacez les câbles vieillissants ou cassés.