La convergence de la réalité virtuelle fait du logiciel industriel un facteur de succès pour la production industrielle.

Les technologies de l'information de l'industrie, les applications logicielles industrielles et les exigences de contrôle automatique fournissent une compréhension approfondie des processus clés de chaque industrie. La fonctionnalité de cette technologie d'information dite verticale va bien au - delà des systèmes informatiques traditionnels.

Logiciel PLM optimisé par simulation

Siemens propose des solutions logicielles complètes de gestion du cycle de vie des produits (PLM) couvrant tous les aspects du développement et de la production de produits, de la conception du produit à la planification et à l'ingénierie de la production, en passant par la production et le service. Le logiciel de gestion du cycle de vie des produits (PLM) associé à l'automatisation de la fabrication augmente considérablement la productivité et offre de nombreux avantages concurrentiels. Pour les clients de Siemens, cette combinaison peut réduire le temps de mise sur le marché des nouveaux produits de 50%.

Teamcenter, NX et tecnomatix sont des exemples d'applications logicielles PLM: teamcenter gère et échange des données entre Siemens et les solutions logicielles d'autres fabricants. Teamcenter connecte les équipes de développement réparties sur différents sites, ainsi que les entreprises et leurs fournisseurs, pour former un canal unifié de données sur les produits, les processus et la production. NX est l'une des principales Suites logicielles CAD / CAM / CAE (conception assistée par ordinateur / fabrication assistée par ordinateur / ingénierie assistée par ordinateur) qui fournit des modèles 3D détaillés pour le développement de produits. Il permet aux ingénieurs de créer, simuler et tester virtuellement des produits, ainsi que les machines et équipements nécessaires à la production. Le logiciel tecnomatix a été développé pour la conception virtuelle et la simulation de toute la production. Grâce à cette procédure, appelée fabrication numérique, les entreprises peuvent planifier leur production tout en développant leurs produits.

Partagez:

Le logiciel PLM crée et valide numériquement des processus complets de production et de production.

Automatisation de la fabrication

Alors que le développement et la production de produits deviennent de plus en plus automatisés, il existe une demande croissante pour des applications qui intègrent et contrôlent de manière fiable différents processus et systèmes. Le système d'exécution de la fabrication (mes) joue un rôle crucial à cet égard. Grâce au logiciel SIMATIC it, Siemens fournit un système qui regroupe et visualise toutes les données de production, et qui permet une surveillance et un contrôle de bout en bout.

Les processus de production comos sont de plus en plus simulés et optimisés à l'avance. La réalisation de la production réelle repose sur cette plate - forme planifiée. Les logiciels d'ingénierie Siemens tels que TIA portal et comos pour l'industrie des procédés permettent la transition de la simulation à la réalité grâce à la technologie d'automatisation SIMATIC. TIA Portal offre aux utilisateurs une vue d'ensemble claire de l'ensemble de leur projet d'automatisation de la fabrication, leur permettant d'effectuer des modifications intuitives, rapides et rapides. Comos dispose d'une plate - forme de données orientée objet qui permet aux fabricants de systèmes et aux opérateurs de systèmes de créer des flux de données de projet transparents couvrant toutes les étapes du projet.

Partagez:

Mes Siemens it: un mes hautement évolutif

Usine intelligente

La combinaison de la gestion du cycle de vie des produits (PLM) et du logiciel de contrôle automatisé relie la planification des produits à l'exécution de la production et aux services. Cette usine intelligente permet d’augmenter considérablement la productivité et la compétitivité: de nouveaux modèles peuvent être lancés en un an, des avions peuvent être développés en moins de quatre ans et des systèmes hybrides pour l’industrie chimique ou agroalimentaire peuvent être adaptés et optimisés avec des coûts d’investissement et d’exploitation beaucoup plus faibles.

Grâce à la numérisation, à l'automatisation et à la virtualisation, Siemens Chengdu Electronic Factory (sewc) est devenue une usine moderne *. SIMATIC IPC 3000 s'appuie sur la durabilité et le délai de commercialisation) une nouvelle génération de contrôleurs programmables industriels, spécialement conçus pour les clients chinois et actuellement en production en série. Sewc fabriquera successivement les produits d’automatisation industrielle SIMATIC.