I. Maintenance quotidienne: inspection de base et spécifications opérationnelles

1. Surveillance de l'état de fonctionnement
   • Inspection des voyants: observation quotidienne de l'état du voyant du panneau PLC (voyant d'alimentation, voyant de fonctionnement, voyant de défaut). Si le voyant d'alimentation s'éteint, vérifiez la ligne d'alimentation; Un clignotement anormal du voyant de fonctionnement peut indiquer une erreur de programme ou une défaillance matérielle; Le voyant de défaut doit être immédiatement enregistré et vérifié lorsqu'il est allumé.
   • Surveillance des signaux: vérifiez la cohérence avec les actions de l'équipement sur le terrain en surveillant en temps réel les données clés telles que les signaux d'entrée / sortie, la température, la pression, etc., via une interface homme - machine (IHM) ou un logiciel de programmation (par exemple, Siemens TIA Portal, Mitsubishi GX Works). Si vous constatez que le signal ne répond pas ou qu'il agit mal, vérifiez le câblage ou le capteur.
2. Normativité opérationnelle
   • Démarrer le processus d'arrêt: démarrez et arrêtez PLC strictement selon la discipline, évitez la perte de programme ou de données causée par une panne de courant directe.
   • Gestion des droits: il est interdit aux non - professionnels de modifier le programme ou les paramètres, tous les réglages sont soumis à autorisation et sauvegarde.

Entretien périodique: Inspection systématique et traitement préventif

1. Vérification du matériel
   • Nettoyage de la poussière: chaque mois, essuyez le boîtier PLC et les trous de dissipation de chaleur avec un chiffon sec et doux pour éliminer la poussière (en particulier les évents) et éviter une mauvaise dissipation de chaleur. Démontez le rack d'alimentation, la carte mère du processeur et la carte d'entrée / sortie tous les trimestres ou semestres pour nettoyer les trous de dissipation de chaleur et les conduits d'air.
   • Fixation du câblage: vérifiez tous les mois si les bornes de câblage du module d'alimentation, d'E / s sont desserrées (l'environnement vibrant peut facilement provoquer un desserrage), fixez - les une par une avec un tournevis pour éviter un mauvais contact.
   • État du module: vérifiez que chaque module (CPU, E / s, module de communication) est correct via la fonction de diagnostic PLC ou l'indicateur. Si la température du module augmente anormalement ou si l'indicateur est mal signalé, il doit être remplacé à temps.
   • Surveillance des batteries: vérifiez la tension de la batterie de secours du processeur (par exemple, la durée de vie de la batterie Siemens S7 - 300 est d'environ 3 à 5 ans) pour éviter la perte de programme due à la défaillance de la batterie.
2. Maintenance des logiciels et des données
   • Sauvegarde du programme: sauvegarde mensuelle du programme PLC et de ses paramètres sur un périphérique de stockage externe (clé USB, serveur, etc.) via un logiciel de programmation, en indiquant la date et la version de la sauvegarde.
   • Diagnostic du programme: utilisez les fonctions de diagnostic en ligne du logiciel de programmation, telles que Siemens "Diagnostic buffer", pour afficher l'historique des pannes, analyser les causes des erreurs de programme ou des interruptions de communication et optimiser la logique.
   • Mises à jour logicielles: mise à jour régulière de la version du logiciel PLC selon les besoins, correction des vulnérabilités ou amélioration des performances, assurez - vous de sauvegarder le programme avant la mise à jour.
3. Surveillance environnementale
   • Contrôle de la température et de l'humidité: enregistrez la température ambiante et l'humidité (température de fonctionnement du PLC 0 - 55 ℃, humidité 20% - 85% sans condensation), Ajustez l'équipement de climatisation ou de déshumidification en dehors de la plage.
   • Gestion de la propreté: Évitez les poussières métalliques, les gaz corrosifs, installez l'équipement de purification d'air si nécessaire.

Iii. Traitement des défauts: localisation et récupération rapides

1. Processus de dépannage
   • Inspection de l'alimentation électrique: si le voyant Power ne s'allume pas, vérifiez la ligne d'alimentation et le fusible.
   • Auto - test du système: démarrez le PLC pour voir si le voyant "Run" est normal, avec ou sans alarme.
   • Test du module I / o: vérifiez la tension d'alimentation du module et le signal du port d'entrée et de sortie, vérifiez que l'indicateur correspondant s'affiche normalement.
2. Mesures d'urgence
   • Récupération de données: si le programme est perdu en raison d'une défaillance de la batterie, Restaurez - le immédiatement à partir de la sauvegarde.
   • Remplacement de modules: remplacement du module défectueux (par exemple, CPU, carte d'E / s), mise hors tension et bonne mesure antistatique avant le remplacement.

Iv. Gestion de l'environnement: garantir un fonctionnement stable à long terme

1. Contrôle de l'environnement physique
   • Emplacement de l'installation: Évitez de placer le PLC près d'une source de vibration, d'un équipement à haute température ou à la lumière directe du soleil, il est recommandé de l'installer dans l'armoire de commande et de réserver un espace de dissipation de chaleur.
   • NETTOYAGE MAINTENANCE: nettoyez régulièrement la poussière à l'intérieur de l'armoire de commande (ventilateurs de dissipation de chaleur, évents en particulier) pour éviter les courts - circuits causés par l'accumulation de poussière.
   • Résistant à l'eau et aux insectes: prendre des mesures imperméables pour empêcher les éclaboussures d'eau sur l'équipement; Il n'y a pas de petits animaux grignotant les lignes ou la contamination des excréments à l'intérieur de l'armoire d'inspection.
2. Protection de l'environnement électromagnétique
   • Protection au sol: la résistance de mise à la terre de l'armoire de commande doit être inférieure à 4Ω pour éviter les interférences électriques statiques ou inductives.
   • Séparation des lignes: les lignes électriques fortes (par exemple, les câbles de puissance) sont câblées séparément des lignes électriques faibles (par exemple, les lignes de signal PLC) à une distance d'au moins 30 cm, avec un blindage ou un anneau magnétique supplémentaire si nécessaire.