I. préparation avant étalonnage

1. Inspection environnementale
   • Température et humidité: la température ambiante d'étalonnage doit être stabilisée dans la plage de fonctionnement du capteur (par exemple - 10 ℃ ~ 40 ℃), humidité ≤ 85% RH, pour éviter les fluctuations de température ou l'humidité entraînant des changements dans les performances du capteur.
   • Vibrations et perturbations: Choisissez un endroit sans vibrations, sans interférences électromagnétiques (par exemple, loin des moteurs, des transformateurs, etc.), assurez - vous que la plate - forme de pesage est stable horizontalement.
   • Nettoyage et inspection: nettoyez la surface du capteur et de la plate - forme de pesage, vérifiez que l'installation du capteur est solide, que les fils de connexion sont intacts et qu'ils ne sont pas desserrés ou cassés.
2. Outils et préparation de poids standard
   • Poids standard: Choisissez un poids standard correspondant à la plage de mesure du capteur (par exemple, un capteur de la plage de mesure 100Kg, 5kg, 10kg, 20KG, 50kg, 100Kg poids à préparer), le poids doit être vérifié par le Département de métrologie pour être qualifié.
   • Instruments de Calibration: Préparez des multimètres numériques de haute précision (pour détecter les signaux de sortie des capteurs), des logiciels d'étalonnage (tels que des jauges de pesage spéciales) et des câbles de connexion.
   • Outils auxiliaires: niveau, clé, tournevis, etc.

II. Étapes de Calibration

1. étalonnage du point zéro (étalonnage à vide)

• Étapes opérationnellesPour:
  1. Mettez le capteur sous tension et Préchauffez - le pendant 15 ~ 30 minutes (selon les instructions du capteur).
  2. Assurez - vous que la plate - forme de pesage est libre de toute charge, en enregistrant la valeur de sortie initiale du capteur (par exemple, tension, courant ou signal numérique).
  3. Ajustez les paramètres du point zéro au moyen d'un logiciel d'étalonnage ou d'un compteur afin que la valeur de sortie soit remise à zéro ou proche de zéro (erreur ≤ ± 0,1% FS).
• PrécautionsPour:
  • Avant l'étalonnage du point zéro, assurez - vous que l'environnement est stable et évitez les interférences telles que le vent, le flux d'air, etc.
  • Si la dérive du point zéro est importante (par exemple, plus de 0,5% de l'échelle), vérifiez que le capteur n'est pas mouillé ou endommagé.

2. Calibrage de gamme (calibrage à pleine charge)

• Étapes opérationnellesPour:
  1. Placez des poids standard uniformément sur la plate - forme de pesage (par exemple, un capteur avec une portée de 100 kg, placez un poids de 100 kg).
  2. Enregistrez la valeur de sortie du capteur, comparez avec la masse de poids standard, calculez l'erreur.
  3. Ajustez les paramètres de l'échelle via le logiciel d'étalonnage afin que les valeurs de sortie soient cohérentes avec la masse de poids standard (erreur ≤ ± 0,2% FS).
• Calibrage segmenté (facultatif)Pour:
  • Pour les capteurs de haute précision, l'étalonnage par segments (par exemple, 25%, 50%, 75%, 100% de l'échelle) peut être effectué, chaque segment ajustant les paramètres individuellement, améliorant la linéarité.
• PrécautionsPour:
  • Les poids doivent être répartis uniformément au centre de la plate - forme de pesage pour éviter les erreurs causées par des charges excessives.
  • Si l'erreur d'échelle est dépassée, vous devez vérifier si le capteur est surchargé ou s'il y a un problème de non - linéarité.

3. Vérification de linéarité

• Étapes opérationnellesPour:
  1. Placez successivement les poids standard de la gamme 20%, 40%, 60%, 80%, en enregistrant chaque valeur de sortie.
  2. Dessinez la courbe de la valeur de sortie par rapport à la masse du poids, vérifiez la linéarité (erreur ≤ ± 0,3% FS).
• Traitement des problèmesPour:
  • Si la linéarité est mauvaise (par exemple, la courbure), vous devez remplacer le capteur ou ajuster les paramètres de compensation du circuit.

4. Vérification de la répétabilité

• Étapes opérationnellesPour:
  1. Répétez 3 étalonnages à pleine charge (placez un poids de 100 kg) et notez chaque valeur de sortie.
  2. Calculer la différence extrême (max - min) de la valeur de sortie 3 fois, la différence extrême doit être ≤ ± 0,1% fs.
• Traitement des problèmesPour:
  • En cas de mauvaise répétabilité (par exemple, des écarts extrêmes au - delà de la plage autorisée), vérifiez que l'installation du capteur est lâche ou qu'il y a des interférences.

Iii. Vérification après étalonnage

1. Tests dynamiquesPour:
   • Simulez des scénarios d'utilisation réels (chargement rapide, déchargement, etc.) et vérifiez la vitesse de réponse et la stabilité du capteur.
   • Enregistrez les fluctuations de sortie pendant la dynamique, la plage de fluctuation doit être ≤ ± 0,5% fs.
2. Contrôle de stabilité à long termePour:
   • Fonctionnement continu pendant 24 heures après l'étalonnage, enregistrement des valeurs de sortie toutes les heures, vérification du point zéro et de la dérive de l'échelle.
   • Si la dérive dépasse la plage autorisée (par exemple, dérive du point zéro > 0,2% FS) en 24 heures, le capteur doit être recalibré ou remplacé.

Iv. Enregistrement et rapport d’étalonnage

1. Contenu de l'enregistrementPour:
   • Date d'étalonnage, conditions environnementales (température, humidité), informations sur les poids étalons, paramètres avant / après étalonnage, valeurs d'erreur, signature du calibreur.
2. Génération de rapportsPour:
   • Préparer un rapport d'étalonnage avec des données brutes, des graphiques et des conclusions (par exemple, « qualifié» ou « non qualifié»).
   • Les rapports doivent être vérifiés par le Département de métrologie ou par une personne autorisée, archivés pour vérification.

V. Traitement des questions fréquemment posées

1. Calibration ne passe pasPour:
   • Les causes: capteur endommagé, fil de connexion défectueux, interférence environnementale, poids standard inexact.
   • traiter: remplacement des capteurs ou des fils de connexion, amélioration de l'environnement, vérification à nouveau de la précision des poids.
2. Erreur encore importante après calibrationPour:
   • Les causes: vieillissement du capteur, mauvaise installation, défaillance de la carte.
   • traiter: retour à l'usine pour réviser ou remplacer les capteurs, réajuster la position d'installation.
3. Erreur du logiciel de CalibrationPour:
   • Les causes: version du logiciel non conforme, communication défectueuse.
   • traiter: mise à jour du logiciel, vérification des interfaces de communication (par exemple RS485, can bus).

Vi. Recommandations de maintenance

1. Calibration régulièrePour:
   • Les capteurs de haute précision sont recommandés pour être étalonnés une fois par mois et les capteurs ordinaires sont étalonnés une fois par trimestre.
   • Raccourcir la période d'étalonnage lorsque l'utilisation est fréquente ou dans un environnement difficile.
2. Résistant à l'humidité et à la poussièrePour:
   • Le boîtier du capteur doit être bien scellé pour éviter les courts - circuits ou la corrosion causés par l'entrée d'humidité ou de poussière.
3. Éviter la surchargePour:
   • La charge de la plate - forme de pesage ne doit pas dépasser 120% de la portée du capteur, ce qui empêche les dommages.