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Shanghai Jiangyang Self Control Valve Manufacturing Co., Ltd
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Quelles sont les caractéristiques de la vanne à boisseau sphérique d'arrêt
Date :2025-08-04Lire :1
La vanne à boisseau sphérique de coupure est un type de vanne qui réalise une troncature ou une conduction rapide du fluide par rotation de la sphère. En raison de ses caractéristiques telles que sa structure simple, son étanchéité fiable et son fonctionnement facile, elle est largement utilisée dans les domaines du pétrole, de l'industrie chimique, du gaz naturel, du traitement de l'eau, de l'électricité et d'autres domaines. Voici les caractéristiques de base et l'analyse détaillée de la vanne à boisseau sphérique de coupure:

I. caractéristiques structurelles

  1. Conception de sphère
    • Structure de passage total: le diamètre du trou traversant intermédiaire de la sphère coïncide avec le diamètre intérieur du tuyau et la résistance au fluide est extrêmement faible (proche de zéro), ce qui convient aux scénarios à débit élevé et à faible perte de pression (tels que les longues lignes de transmission).
    • Sphère en V: la vanne à boisseau sphérique de coupure partielle adopte une sphère de coupe en forme de V, contrôle précis du débit par l'angle de rotation, double fonction de coupure et de régulation (par exemple, contrôle de boue dans la fabrication du papier, le traitement des eaux usées).
    • Sphère flottante: la sphère est supportée par le siège de valve à deux extrémités, le siège de valve est serré par la pression du fluide pour réaliser l'étanchéité, la structure est simple mais adaptée aux occasions de pression moyenne et basse (telles que les valves avec DN ≤ 200).
    • Sphère fixe: la sphère est fixée par des roulements supérieurs et inférieurs, seule la rotation du Siège de soupape permet l'ouverture et la fermeture, convient aux soupapes à haute pression et de gros calibre (telles que les conduites de pétrole et de gaz de DN ≥ 300).
  2. Structure scellée
    • Joint souple: utilisation de PTFE, PPL ou caoutchouc et d'autres matériaux comme surface d'étanchéité du Siège, bonne étanchéité (zéro fuite), mais résistance à la température limitée (généralement ≤ 200 ℃), convient à l'eau, au gaz et à d'autres médias.
    • Scellé dur: le siège est en métal (par exemple, acier inoxydable, carbure), résistant à l'usure et aux températures élevées (jusqu'à 600 ℃) grâce à un traitement de durcissement de surface (par exemple, pulvérisation, soudage par empilement), adapté à la vapeur, à l'huile à haute température et à d'autres médias.
    • Joint bidirectionnel: certaines vannes sont conçues pour être pressurisées dans les deux sens, avec une étanchéité fiable quel que soit le flux de fluide, et sont adaptées aux systèmes où le contre - courant est possible (par exemple, protection de sortie de pompe).
  3. Mode de conduite
    • manuel: actionné directement par la poignée, la roue sans fin ou le levier, adapté aux scénarios de démarrage et de fermeture de petit calibre à basse fréquence (par exemple, vannes d'instrumentation avec DN ≤ 50).
    • Pneumatique: actionné par un cylindre, il répond rapidement (≤ 1 seconde) et convient aux lignes de production automatisées ou aux occasions nécessitant un contrôle à distance (telles que les machines d'emballage alimentaire).
    • électrique: avec entraînement par moteur, il peut être équipé d'un contrôleur intelligent pour la surveillance à distance et le positionnement précis, adapté aux grandes vannes ou aux systèmes sans surveillance (tels que les réseaux d'approvisionnement en eau urbains).
    • Liquide: utilisant l'entraînement du système hydraulique, le couple de sortie est grand, adapté aux vannes à haute pression et de grand calibre (telles que les pipelines de pétrole et de gaz de plate - forme offshore).

II. Caractéristiques de performance

  1. Démarrage et fermeture rapides
    • La rotation de la sphère de 90 ° peut compléter l'ouverture totale ou la fermeture totale, le temps de fonctionnement est court (généralement 0,5 - 5 secondes) et convient aux occasions où une coupure d'urgence est nécessaire (par exemple, système d'incendie, traitement d'urgence des fuites de médias dangereux).
  2. Haute étanchéité
    • Les vannes à boisseau sphérique à joint souple permettent d'atteindre zéro fuite (conformément à la norme ANSI b16.104 classe VI ou ISO 15848) et les vannes à boisseau sphérique à joint rigide ont des taux de fuite aussi faibles que 10⁻⁶ pa·m³ / s, ce qui répond aux exigences des conditions de travail exigeantes.
  3. Résistance à l'usure et à la corrosion
    • La surface de la sphère et du siège peut être pulvérisée avec du carbure de tungstène, des alliages à base de nickel et d'autres matériaux résistants à l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie (par exemple, la durée de vie du système de transport de la pâte de charbon peut atteindre plus de 5 ans).
    • Matériau du corps de valve en option acier inoxydable 316L, Hastelloy et autres matériaux résistants à la corrosion, adaptés à l'eau de mer, aux acides forts et autres médias (tels que la valve d'alimentation du réacteur chimique).
  4. Résistance haute pression et haute température
    • La vanne à boisseau sphérique fixe est conçue pour résister à des pressions élevées (p. ex. pn100, classe 600) et la structure hermétique dure résiste à des températures élevées (p. ex. la vanne de tuyau de vapeur peut atteindre 550 ° c).
  5. Fonctionnement à faible couple
    • Vanne à boisseau sphérique flottant en raison de l'étanchéité assistée par pression de fluide, petit couple de démarrage et de fermeture (seulement 1 / 4 de la vanne), opération manuelle facile et faible demande de puissance de l'actionneur électrique / pneumatique.

Iii. Avantages de l'application

  1. Amélioration de la sécurité du système
    • La fonction de coupure rapide peut arrêter efficacement les fuites ou la propagation des médias, réduire les risques d'incendie, d'explosion (par exemple, les vannes de troncature d'urgence pour les conduites de gaz naturel).
    • La conception d'étanchéité bidirectionnelle empêche le reflux des médias et protège l'équipement contre les chocs de marteau à eau (comme l'alternative de clapet anti - retour de sortie de pompe).
  2. Réduction des coûts de maintenance
    • La structure est simple, il y a peu de pièces (seulement la sphère, le Siège, la tige, etc.), le taux d'échec est faible et le cycle de maintenance est long (généralement 2 - 3 ans de révision une fois).
    • La réparation en ligne est pratique, certaines valves prennent en charge les sièges de remplacement de la pression ou les bagues d'étanchéité, réduisant les temps d'arrêt (par exemple, les valves des unités de craquage catalytique des raffineries).
  3. Forte adaptabilité
    • Peut être conçu comme une structure entièrement soudée (comme une vanne de tuyau de gaz enterrée), résistant à la corrosion du sol et facile à installer.
    • Une fois équipé d'un actionneur électrique antidéflagrant, il convient aux environnements inflammables et explosifs (tels que les stations de collecte de pétrole).
    • Les vannes de type cryogénique, telles que les vannes spéciales pour le GNL, sont conçues avec des matériaux d'étanchéité spéciaux et des structures qui peuvent fonctionner normalement à - 196 ℃.

Iv. Scénarios d'application typiques

  1. Industrie pétrolière et gazière
    • Dans les oléoducs, les têtes de puits de gaz naturel, les unités de craquage catalytique dans les raffineries de pétrole, pour la troncature du milieu, la régulation du débit ou la protection de l'équipement.
  2. Industrie chimique
    • Alimentation de la cuve de réaction, entrée et sortie du réservoir, isolation des tuyaux pour empêcher la contamination croisée ou les fuites des médias.
  3. Domaine du traitement de l'eau
    • Dans les usines d'eau, les usines de traitement des eaux usées, contrôler la direction du débit d'eau ou isoler les zones d'accès.
  4. Industrie électrique
    • Système d'alimentation en eau de chaudière, tuyau de vapeur, pour réaliser la coupure rapide des médias à haute température et haute pression.
  5. Industrie alimentaire et pharmaceutique
    • Il adopte la conception de qualité sanitaire (telle que le polissage de la surface intérieure ≤ 0,8 μm) pour répondre aux exigences de GMP / FDA pour la ligne de production de boissons, le pot de réaction pharmaceutique.

V. Considérations relatives au choix du type

  1. Compatibilité des médias
    • Choisissez le corps de valve et le matériau d'étanchéité en fonction de la corrosivité du milieu, de la température, de la viscosité (par exemple, le milieu acide fort doit choisir le corps de valve Hastelloy + étanchéité PTFE).
  2. Pression correspondant à la température
    • Vérifiez si la pression nominale de la vanne (par exemple pn16, pn40) et la plage de température (par exemple - 40 ℃ ~ + 200 ℃) couvrent les exigences de la condition de travail.
  3. Fréquence de démarrage et de fermeture
    • Les scénarios de démarrage et de fermeture à haute fréquence (par exemple, des dizaines de fois par heure) nécessitent le choix d'une vanne résistante à l'usure (par exemple, étanchéité dure + traitement de durcissement de surface).
  4. Espace d'installation
    • Les vannes de grand calibre doivent tenir compte de la taille de l'actionneur et de la direction d'installation, évitant ainsi que le manque d'espace entraîne des limitations de fonctionnement.