I. nettoyage et entretien quotidiens

1. Nettoyage de surface de l'équipement: utilisez un chiffon sec, doux et non pelucheux pour nettoyer régulièrement la surface de l'appareil et les trous de dissipation de chaleur afin d'éviter que la poussière et la saleté ne pénètrent à l'intérieur de l'instrument. Pour les taches tenaces, essuyez légèrement après la mise hors tension, mais évitez d'utiliser des nettoyants agressifs ou des chiffons humides pour éviter d'endommager le matériau isolant.
2. Nettoyage de composants haute pression: l'accent est mis sur le nettoyage des électrodes, la surface des câbles haute tension de l'huile et de la poussière. Si l'électrode est trouvée oxydée, rayée ou présente des bavures, elle doit être polie ou remplacée par du papier sablé fin; Lorsque la contamination des électrodes entraîne un mauvais contact, il est nécessaire de les nettoyer avec de la laine alcoolisée et de les sécher.

II. Inspection et remplacement des composants

1. Inspection de sortie haute tension: Vérifiez régulièrement la fixation de la sortie haute tension, du connecteur de la ligne de test, assurez - vous qu'il n'y a pas de desserrage ou d'oxydation. Si le métal du joint est partiellement oxydé, appliquez une pâte conductrice Après ponçage avec du papier abrasif pour réduire la résistance de contact.
2. Remplacement des pièces d'usure: remplacez régulièrement les pièces d'usure selon le cycle de vie spécifié dans le manuel de l'appareil. Par exemple, les indicateurs de test cumulent 2000 heures de travail après le remplacement obligatoire, le Buzzer d'alarme est mis à jour tous les 5 ans, le tube d'assurance doit être remplacé par le même modèle de spécification, la fusion doit être résolue après la cause de la défaillance.

Iii. Gestion de l’environnement

1. Contrôle de la température et de l'humidité: l'environnement de travail de l'équipement doit maintenir la température 10 - 30 ℃, l'humidité ≤ 70% RH, pour éviter le vieillissement des composants à haute température ou le phénomène d'escalade provoqué par une humidité trop élevée. Si l'humidité ambiante est trop élevée, vous pouvez placer un agent anti - humidité ou activer l'armoire de déshumidification à température constante.
2. Protection contre la poussière et les vibrations: l'équipement doit être tenu à l'écart des sources de poussière et des sources de vibrations, il doit être recouvert d'un pare - poussière lorsqu'il n'est pas utilisé pendant une longue période. Si la poussière ambiante est importante, il est recommandé de nettoyer les cendres internes avec de l'air comprimé chaque semaine. L'alimentation doit être débranchée pendant la période de non - utilisation, stockée dans un endroit sec et ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil.

Iv. Gestion de l'alimentation

1. Stabilité de puissance: lors de l'utilisation, assurez - vous que l'alimentation électrique est stable et fiable et répond aux exigences de l'équipement. Évitez de tester avec une source d'énergie non conforme afin de ne pas endommager l'équipement ou de provoquer un incident de sécurité.
2. Inspection au sol: l'équipement doit être fiable à la terre, la résistance de terre doit être ≤ 4Ω. Si la rouille est détectée, vous devez nettoyer la surface de contact et la fixer à nouveau pour vous assurer que le circuit de décharge est fiable. Chaque mois, avec le testeur de résistance de la terre pour mesurer la valeur de la résistance entre l'extrémité de la terre et la terre, au - delà de la norme, vous devez retraiter le pôle de terre ou vérifier le point de connexion.

V. Calibration et maintenance

1. Calibration régulière: afin d'assurer l'exactitude des résultats des tests, l'équipement doit être étalonné régulièrement. Un technicien spécialisé peut être invité à effectuer l'étalonnage ou à s'auto - étalonner conformément au Manuel d'utilisation de l'appareil. La période d'étalonnage est déterminée en fonction de la fréquence d'utilisation et des conditions environnementales, et il est généralement recommandé de procéder à un étalonnage au moins une fois par an. Les appareils utilisés à haute fréquence (par exemple, la détection quotidienne de la ligne de production) sont recommandés pour l'étalonnage tous les 3 mois, et les appareils à basse fréquence peuvent être prolongés jusqu'à 6 - 12 mois.
2. Vérification des paramètres: vérifier la précision de l'équipement dans des conditions de température constante et d'humidité, compenser les erreurs de dérive thermique, mettre à jour le coefficient d'étalonnage. Ajoutez un lubrifiant spécial au Guide de la pince d'essai, au mécanisme de transmission, vérifiez si le couple de fixation est conforme aux normes. Tester la résistance d'isolation, la continuité de la terre, assurer la stabilité de la sortie haute tension, enregistrer les paramètres du courant de fuite.

Vi. Spécifications opérationnelles

1. Préparation avant l'opération: l'opérateur doit porter des gants isolants et des chaussures isolantes, poser des coussins isolants sous les pieds pour éviter les chocs électriques à haute tension. Avant l'opération, vous devez vous familiariser avec le processus d'exploitation de l'équipement et les spécifications de sécurité, éviter le démontage ou la réparation non autorisés de l'équipement.
2. Spécifications du processus d'essai: lors de la connexion du corps testé, la sortie haute tension "0" et l'état "Reset" doivent être garantis. Lors du test, l'extrémité de mise à la terre de l'équipement et le corps testé doivent être connectés de manière fiable, il est strictement interdit d'ouvrir le circuit. Ne jamais court - circuiter le fil de terre de sortie avec le cordon d'alimentation secteur, de peur que le boîtier ne présente un danger avec une haute tension. Évitez autant que possible de court - circuiter la sortie haute tension avec la ligne de masse en cas d'accident.

Vii. Protection de la sécurité

1. Identification d'avertissement: définissez un logo d'alerte à haute tension visible à côté de l'appareil et muni d'un interrupteur de coupure de courant d'urgence pour assurer une réponse rapide aux situations soudaines.
2. Gestion régionale: la zone de travail doit être gardée sèche et bien rangée, évitant l'humidité ou l'accumulation d'impuretés provoquant un court - circuit accidentel. L'accès à la zone d'essai est interdit aux personnes non concernées.