I. anti - corrosion à l'intérieur de la valve

L'Anticorrosion à l'intérieur de la valve se concentre principalement sur la surface de contact de la cavité intérieure de la valve avec le milieu, empêchant le milieu de causer de la corrosion à l'intérieur de la valve. Les principales mesures de protection contre la corrosion comprennent:

Sélection des matériaux en fonction des caractéristiques du milieu: Choisissez le matériau de vanne approprié en fonction des caractéristiques du milieu avec lequel la vanne est en contact, telles que la corrosivité, la température, la pression, etc. Par exemple, pour les milieux fortement corrosifs, on peut choisir des matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable, l'acier allié, etc.

Protection par revêtement: peinture Anticorrosion appliquée dans la cavité interne de la valve pour former un film protecteur qui isole le contact direct du milieu avec la cavité interne de la valve. Le choix de la peinture Anticorrosion doit être déterminé en fonction des caractéristiques du support et de l'environnement dans lequel il est utilisé.

Conception optimisée: la conception rationnelle de la structure de la vanne et le processus de traitement peuvent réduire l'incidence de la corrosion. Par exemple, en évitant la concentration des contraintes, en réduisant les détails de conception tels que les joints soudés, vous pouvez réduire le risque de corrosion.

II. Anticorrosion extérieure de valve

Protection contre la corrosion extérieure de la vanne se concentre principalement sur la protection contre la corrosion du boîtier de la vanne et des composants de connexion, empêchant l'environnement extérieur de provoquer la corrosion de la vanne. Les principales mesures de protection contre la corrosion comprennent:

Nettoyage et traitement des surfaces:

Enlèvement mécanique de la rouille: utilisez du papier abrasif, des brosses à fil et d'autres outils pour nettoyer la surface de la vanne et éliminer la rouille et la saleté.

Traitement de sablage: l'abrasif est projeté à grande vitesse sur la surface de la vanne par l'air comprimé, éliminant la saleté de surface et la couche d'oxyde, améliorant la rugosité et l'adhérence de la surface. Protection du revêtement: peinture Anticorrosion pulvérisée: une couche de peinture Anticorrosion est pulvérisée sur la surface de la valve pour former un film protecteur qui isole le corps de la valve du contact de l'oxygène et de l'humidité de l'air. Le choix de la peinture Anticorrosion doit être déterminé en fonction du matériau de la vanne, de l'environnement d'utilisation et des exigences Anticorrosion.

Moulage par pulvérisation: la poudre de plastique est pulvérisée uniformément sur la surface métallique de la vanne à l'aide d'un pistolet de pulvérisation, puis cuite à haute température, de sorte que la poudre de plastique fond, s'aplatit et se solidifie pour former un revêtement dense. Placage: le placage d'une couche de métal résistant à la corrosion, comme le chrome ou le nickel, sur la surface de la valve renforce la résistance à la corrosion de la valve.

Couche de protection supplémentaire: installez le manchon de protection: installez le manchon en plastique, le manchon en caoutchouc et d'autres manchons de protection à l'extérieur de la vanne, Isolez le contact direct du corps de la vanne avec l'environnement extérieur. Bande anti - corrosion enroulée: enroulez une couche de bande anti - corrosion sur la surface de la valve, telle que la bande anti - corrosion en polyéthylène, le ruban de verre, etc., pour former une couche de protection.

Protection électrochimique:

Protection anodique: empêche la réaction de corrosion de se produire en appliquant un courant anodique au métal protégé de sorte que sa surface forme un film de passivation.

Protection cathodique: Évitez la corrosion en appliquant un courant électrique pour faire de la valve la cathode de la batterie corrosive. Un tel procédé est particulièrement adapté aux vannes utilisées enterrées ou sous l'eau.

Entretien régulier: les vannes sont régulièrement révisées, inspectées pour les problèmes de corrosion, d'usure, etc., et traitées à temps. Dans le même temps, nettoyez régulièrement la surface de la vanne de la saleté et des produits de corrosion, en gardant sa surface propre et lisse.

Contrôle de l'environnement: dans la mesure du possible, le processus de corrosion est ralenti en contrôlant des facteurs tels que la température, l'humidité, la concentration en oxygène, etc. de l'environnement dans lequel la vanne est placée. Par exemple, des installations ouvertes ou des mesures de refroidissement par ventilation sont utilisées pour réduire la température et l'humidité ambiantes.