I. travail à grande ouverture

Laissez la vanne de régulation essayer de travailler sur une grande ouverture, comme 90%, au début. De cette façon, la turbidité de l'air, l'érosion, etc. destruction se produit sur la tête de la bobine. Avec la destruction de la bobine, le débit augmente, la vanne correspondante est un peu plus fermée, de sorte que la destruction continue, la fermeture progressive, de sorte que l'ensemble de la bobine est pleinement utilisé, jusqu'à ce que la racine de la bobine et la surface d'étanchéité sont détruits, ne peut pas être utilisé.

Dans le même temps, l'écart d'étranglement de fonctionnement à grande ouverture est grand et l'érosion est affaiblie, ce qui améliore la durée de vie de plus de 1 à 5 fois par rapport au début pour permettre à la vanne de fonctionner à ouverture intermédiaire et à petite ouverture. Si une usine chimique adopte cette méthode, la durée de vie de la vanne est multipliée par 2.

II. Réduction du rapport de résistance de la vanne (ou rapport de chute de pression) s

Réduire s, c'est - à - dire augmenter la perte du système en plus de la vanne de régulation, de sorte que la chute de pression distribuée sur la vanne diminue, afin de garantir le passage du débit à travers la vanne de régulation, nécessairement augmenter l'ouverture de la vanne de régulation, en même temps, la chute de pression sur la vanne diminue, de sorte que la cavitation, l'érosion est également affaiblie.

Les méthodes spécifiques sont: réduction de pression de consommation de plaque d'étranglement derrière la valve; Fermez la vanne manuelle en série sur la ligne jusqu'à ce que la vanne de régulation obtienne une ouverture de fonctionnement plus idéale. Pour le début de la sélection de la vanne est grand dans le petit ouvrier, l'application de cette méthode est très simple, pratique et efficace.

Iii. Réduire le calibre, augmenter l'ouverture de travail

Augmenter l'ouverture de fonctionnement en réduisant le calibre de la valve, en particulier:

① changer une valve de petit calibre, comme dn32 pour dn25;

② le corps de la valve ne change pas, Remplacez le siège du corps de la valve avec un petit diamètre de siège. Si l'étranglement dg10 est remplacé par DG8 lors de la révision d'une usine chimique, la durée de vie est multipliée par 1.

Iv. Transfert de la position de destruction

Déplacez les endroits où les dommages sont graves de la position critique à la position secondaire pour protéger les surfaces d'étanchéité et d'étranglement du tiroir et du Siège. Peut améliorer la durée de vie de la valve.

V. Changement de flux

Le type d'ouverture de flux dans le sens d'ouverture de la bobine, la cavitation, l'érosion agissent principalement sur la surface d'étanchéité, de sorte que la racine de la bobine et la surface d'étanchéité du Siège de la bobine sont rapidement détruites;

Le type de fermeture de flux dans le sens de la fermeture du flux, la cavitation, l'érosion agissant après l'étranglement, la surface d'étanchéité du Siège de la valve en dessous, la protection de la surface d'étanchéité et de la racine du noyau de la valve, prolonger la durée de vie.

Remarque: il y aura également un phénomène de démarrage après l'ouverture du flux à la fermeture du flux (lorsque la vanne de régulation est ouverte), il y a un effet de vortex dans le processus de régulation, de sorte que le système de contrôle ne peut pas être réglé en douceur. L'adoption de cette approche doit être mesurée et prise en compte de manière intégrée.

Vi. Passer à des matériaux spéciaux

Pour la résistance à la vaporisation (destruction de formes telles que des petites taches en nid d'abeille) et au brossage (petites bâches profilées), des matériaux spéciaux résistant à la vaporisation et au brossage peuvent être utilisés pour fabriquer des étranglements.

Ce matériel spécial est 6yc - 1, acier A4, Steller, carbure, etc. Pour la résistance à la corrosion, peut être remplacé par un matériau plus résistant à la corrosion et a certaines propriétés mécaniques et physiques.

Ce matériau est divisé en deux catégories: les matériaux non métalliques (tels que le caoutchouc, le tétrafluor, la céramique, etc.) et les matériaux métalliques (tels que le Monel, Hastelloy, etc.).

Vii. Structure de valve correctement choisie

Utilisez la méthode de changer la structure de la vanne ou de choisir une vanne avec une durée de vie plus longue pour atteindre l'objectif d'améliorer la durée de vie, tels que le choix de la vanne labyrinthe, vanne à plusieurs étages, vanne anti - cavitation, vanne anti - corrosion, etc.

Les avantages de la vanne de régulation lors de son utilisation sont:

1. Action agile, capable d'accomplir chaque ordre de réglage dans le temps;

2. Utilisé avec un grand cylindre, il y a un grand moment de poussée;

3. La performance est plus stable dans un environnement de travail difficile et peut fonctionner normalement;

4. Haute performance de sécurité.

Le fonctionnement normal ou non de la vanne de régulation et l'agilité de fonctionnement ont un impact direct sur la qualité et l'efficacité de la production. Il est donc particulièrement important pour l'analyse et la résolution des contre - mesures des facteurs influençant la défaillance de la vanne de régulation en cours d'utilisation.