I. afficher les défaillances de classe anormale

1. Affichage sans affichage ou brouillage

• Causes possiblesPour:
  • Panne d'alimentation: rupture du fusible à l'intérieur de la boîte de jonction antidéflagrante (par exemple, type à fusion lente 1a / 250V), ou rupture du cordon d'alimentation entraînant une coupure.
  • Échec du joint du boîtier antidéflagrant: vieillissement de la bague d'étanchéité après une utilisation prolongée, l'entrée d'humidité à l'intérieur du compteur provoque un court - circuit de la carte.
  • Perturbations électrostatiques: dans un environnement poussiéreux, l'accumulation d'électricité statique peut briser la puce d'entraînement de l'écran d'affichage (par exemple ht1621b).
• Méthodes de traitementPour:
  • Vérifiez la tension du cordon d'alimentation (doit être stabilisée à 220V ± 10%), Remplacez le fusible de même spécification.
  • Vérifiez le niveau de protection du boîtier (doit être supérieur à ip65) avec un détecteur d'étanchéité à l'air (par exemple, méthode de pression négative), remplacez la bague d'étanchéité.
  • Connectez un fil de terre antistatique (résistance ≤ 4Ω) à l'extrémité de mise à la terre de l'instrument et nettoyez régulièrement la surface de l'appareil pour la poussière.

2. Grande fluctuation de poids d'affichage

• Causes possiblesPour:
  • Interférence du signal du capteur: la rupture du câble antidéflagrant (par exemple, Zr - IASP - 2 × 1,5 de type à sécurité intrinsèque) entraîne une atténuation du signal.
  • Effets des vibrations: l'appareil est installé à proximité d'une source de vibration (par exemple, à côté d'un compresseur) et la sortie du capteur n'est pas stable.
  • Dérive de température: le capteur antidéflagrant n'est pas équipé d'un module de compensation de température, la valeur de la résistance varie dans un environnement à basse température.
• Méthodes de traitementPour:
  • Détectez la résistance d'isolation du câble avec un megohmmètre (doit être ≥ 500mΩ), Remplacez le câble cassé.
  • Chargez des coussins amortisseurs (tels que des isolateurs en caoutchouc avec une capacité de charge ≥ 5 tonnes) entre la base de l'équilibreur et le sol.
  • Choisissez un capteur antidéflagrant avec compensation de température (par exemple, modèle hbM c9c, plage de compensation - 20 ℃ à + 60 ℃).

II. Défaut de mesure non admissible

1. écart de poids excessif

• Causes possiblesPour:
  • Défaillance du capteur: déformation interne du capteur antidéflagrant (souvent après un choc de surcharge), ou déséquilibre de la résistance du pont.
  • Différence d'angle non corrigée: les capteurs quadriangulaires sont soumis à des forces inégales (par exemple, la déformation du comptoir entraîne une certaine suspension angulaire).
  • Dispositif de limitation trop serré: boulon de limite de l'équilibreur antidéflagrant avec l'écart de corps de balance < 2mm, limite le corps de balance à flotter librement.
• Méthodes de traitementPour:
  • Détectez le signal de sortie du capteur avec un multimètre (0mv ± 0,1 MV à vide, 2mv / V ± 0,05 MV à pleine charge), Remplacez le capteur anormal.
  • L'étalonnage est effectué en chargeant séparément des poids standard (par exemple 20 kg) aux quatre coins grâce à la fonction de correction de l'écart angulaire de l'instrument (par exemple, le mode "Corner CAL" de Mettler tolido ind331).
  • Ajustez le jeu de boulon de limite à 3 - 5 mm et appliquez de la graisse antirouille (par exemple, molykote X - 5).

2. Grande erreur de répétabilité

• Causes possiblesPour:
  • Boîte de jonction antidéflagrante entrée d'eau: l'étanchéité de la boîte de jonction n'est pas stricte, ce qui entraîne une oxydation interne et une augmentation de la résistance de contact.
  • Vieillissement des capteurs: fatigue élastomère du capteur après une utilisation prolongée (par exemple, capteurs en aluminium de plus de 5 ans).
  • Paramètres de filtrage logiciels inappropriés: le réglage du temps de filtrage du compteur est trop court (p. ex. < 0,5 s) et n'inhibe pas efficacement les perturbations vibratoires.
• Méthodes de traitementPour:
  • Retirez la boîte de jonction, nettoyez les contacts avec de l'alcool et appliquez une pâte conductrice (par exemple deoxit D5), refermez - la.
  • Remplacement du capteur en acier inoxydable (par exemple, modèle hbM z6fd1, durée de vie de plus de 10 ans).
  • Réglez le temps de filtrage à 1 - 2 secondes dans les paramètres du compteur (comme dans l'option "Filter time" pour les compteurs de la série BSA de saidolis).

Iii. Défaillance de la catégorie de défaillance de la fonction antidéflagrante

1. Anti - déflagrant certifié logo flou ou tombé

• Causes possiblesPour:
  • Corrosion du boîtier: dans l'environnement chimique, les gaz acides et alcalins corrodent les revêtements antidéflagrants (tels que les revêtements époxy).
  • Dommages mécaniques: rayer le boîtier antidéflagrant pendant le transport ou l'installation, ce qui entraîne une exposition au métal dans la zone d'identification.
• Méthodes de traitementPour:
  • Poncer les zones corrosives avec du papier abrasif (800 Mesh) et repeindre une peinture spéciale antidéflagrante (par exemple Dupont corlar 220).
  • Contactez le fabricant pour graver le logo antidéflagrant (doit contenir des informations telles que le logo ex, la catégorie d'équipement, le Groupe de température, etc.) et tamponner le certificat de conformité antidéflagrant.

2. Circuit de sécurité intrinsèque court - circuit

• Causes possiblesPour:
  • Erreur de sélection de câble: Remplacez les câbles à sécurité intrinsèque par des câbles non antidéflagrants tels que des câbles rvv ordinaires.
  • Erreur de câblage: mélanger la ligne d'alimentation à la ligne de signal, ce qui provoque un courant dépassant le seuil de sécurité (par exemple, le courant maximal d'un circuit de type ex I a ≤ 100 ma).
• Méthodes de traitementPour:
  • Remplacez les câbles à sécurité intrinsèque (p. ex., type PVC / STP, épaisseur de gaine extérieure ≥ 1,8 mm).
  • Connectez les lignes en suivant strictement les schémas de câblage antidéflagrants (tels que les dessins certifiés atex) et utilisez des bornes de câblage antidéflagrantes (telles que la série Phoenix UK).

Iv. Défaillance de type structure mécanique

1. Déformation ou affaissement du corps de la balance

• Causes possiblesPour:
  • La base n'est pas ferme: la résistance insuffisante du béton de base de l'équilibreur de puits peu profond (par exemple, C20 pour remplacer C30) entraîne une décantation après une utilisation à long terme.
  • Utilisation de surcharge: pesage fréquent au - delà de la plage de mesure (par exemple, un équilibreur de 10 tonnes pèse 15 tonnes à long terme), ce qui entraîne une déformation du corps de la balance.
• Méthodes de traitementPour:
  • Replanter la Fondation en béton (épaisseur ≥ 300 mm, armature Φ 12@200mm ), et conservés pendant 28 jours.
  • Placez un baffle de fin de course autour du corps de la balance (par exemple, tôle d'acier Q235, épaisseur 10 mm) pour empêcher l'utilisation de surdimensionnement.

2. Blocage des pièces de transmission

• Causes possiblesPour:
  • Défaillance du moteur antidéflagrant: manque d'huile sur les roulements du moteur (si elle n'est pas réapprovisionnée régulièrement à l'aide de la graisse de lithium n ° 3), ce qui entraîne une augmentation de la résistance à la rotation.
  • Usure des engrenages: la boîte de vitesses de l'équilibreur antidéflagrant manuel n'a pas changé de lubrifiant (par exemple Shell omala s2 G 150) et les surfaces dentées sont piqûres.
• Méthodes de traitementPour:
  • Remplissez les roulements du moteur avec de la graisse (5 - 10 ml à la fois) tous les 3 mois et nettoyez la vieille huile.
  • Remplacez les engrenages usés (la dureté de la surface de la dent doit atteindre HRC58 - 62) et Ajustez le jeu des engrenages à 0,1 - 0,15 MM.

V. défaillance de l'adaptabilité environnementale

1. Impossible de démarrer dans un environnement à basse température

• Causes possiblesPour:
  • Baisse des performances de la batterie: la batterie au lithium intégrée de l'instrument antidéflagrant (par exemple 3.6v / 2.4ah) a une capacité d'atténuation & gt; 50% à - 20 ℃.
  • Affichage LCD congelé: la limite inférieure de la température de fonctionnement de l'écran à cristaux liquides de type TN est de - 10 ℃, en dessous de cette température affiche un flou.
• Méthodes de traitementPour:
  • Remplacez la batterie au lithium de type cryogénique (par exemple, modèle SAFT ls14500, température de fonctionnement - 40 ℃ à + 85 ℃).
  • Dans le boîtier de l'instrument pour charger le compagnon électrique tropical (par exemple, type auto - limitation de la température, puissance 50W / M), maintenir la température interne ≥ 0 ℃.

2. Court - circuit dans l'environnement d'humidité élevée

• Causes possiblesPour:
  • Blocage de la valve respiratoire du boîtier antidéflagrant: le filtre de la valve respiratoire est obstrué par la poussière, ce qui provoque une condensation interne.
  • La carte n'est pas tri - résistante au traitement: la carte PCB normale est facilement court - circuitée par aspiration d'humidité dans un environnement à humidité élevée (> 85% RH).
• Méthodes de traitementPour:
  • Nettoyez régulièrement le filtre de la valve respiratoire (une fois par mois) ou remplacez - le par une valve respiratoire étanche (par exemple, une membrane Gore - Tex).
  • Vaporiser la carte avec une triple couche de peinture (par exemple humiseal 1b31, épaisseur 50 - 100 μm) et cuire au four (80 ° C / 1 heure).