I. nettoyage quotidien et entretien extérieur

1. Nettoyage extérieur
   • fréquence: essuyez la poussière de la surface de la boîte avec un chiffon sec chaque semaine, nettoyez les taches tenaces avec un nettoyant neutre (par exemple, de l'eau savonneuse) chaque mois et évitez les solvants corrosifs (par exemple, l'alcool, l'acétone).
   • Les risques: l'accumulation de poussière peut affecter l'efficacité de la dissipation thermique, provoquant une surchauffe de l'équipement; Les solvants corrosifs peuvent endommager le revêtement du boîtier ou le panneau de commande.
   • CAS: un certain laboratoire n'a pas nettoyé la boîte à temps, ce qui entraîne un blocage du ventilateur de dissipation de chaleur, un démarrage et un arrêt fréquents du compresseur et une réduction de 30% de la durée de vie.
2. Nettoyage intérieur
   • fréquence: Nettoyez les résidus de l'échantillon après chaque essai, nettoyez les murs intérieurs, la poussière des conduits d'air avec un aspirateur ou une brosse à poils doux tous les mois.
   • Régions cibléesPour:
     • Surface de l'évaporateur: si le givre n'est pas uniforme ou s'il y a de la glace, il faut l'éliminer doucement avec une pelle en plastique (pour éviter les rayures des outils métalliques).
     • Tube de chauffage: vérifiez s'il y a une fixation d'oxyde, s'il est nécessaire d'appliquer une peinture antirouille Après ponçage avec du papier abrasif.
   • Les risques: la saleté interne peut affecter l'uniformité de la température et de l'humidité et même provoquer un court - circuit ou un incendie.
3. Entretien du système de drainage
   • fréquence: vérifiez trimestriellement si le drain est bouché, rincez le drain à l'eau tiède.
   • Les risques: un mauvais drainage peut entraîner une accumulation de condensation, la reproduction de bactéries ou la corrosion des boîtes.

II. Maintenance des composants de base

1. Maintenance du système de réfrigération
   • Inspection du réfrigérantPour:
     • fréquence: chaque année, la pression du réfrigérant est testée par un professionnel (par exemple, la pression normale du système r404a est de 1,2 à 1,8 MPa), si la pression est inférieure à la limite inférieure, le réfrigérant supplémentaire est nécessaire.
     • Les risques: les fuites de réfrigérant peuvent entraîner une baisse de l'efficacité de la réfrigération et même endommager le compresseur.
   • Entretien du compresseurPour:
     • fréquence: changez le lubrifiant du compresseur (comme l'huile POE) toutes les 2000 heures et nettoyez le filtre à huile.
     • Les risques: la détérioration du lubrifiant peut entraîner une usure accrue du compresseur et une augmentation du bruit.
   • Nettoyage du condenseurPour:
     • fréquence: purge trimestrielle des ailettes du condenseur avec de l'air comprimé (pression ≤ 0,3 MPa), élimination de la poussière et des flocons.
     • Les risques: le colmatage du condenseur provoque une augmentation de la pression d'échappement et la protection contre les surcharges du compresseur est fréquemment déclenchée.
2. Maintenance du système de chauffage
   • Détection de tubes chauffantsPour:
     • fréquence: chaque semestre avec un multimètre pour mesurer la résistance du tube chauffant (par exemple, la résistance du tube chauffant 3kW est d'environ 16Ω), si l'écart de résistance > 10% doit être remplacé.
     • Les risques: le vieillissement du tube chauffant peut entraîner un ralentissement du chauffage ou une surchauffe localisée provoquant un incendie.
   • Inspection de relais à l'état solidePour:
     • fréquence: détectez la tension d'entrée / sortie du relais à l'état solide chaque année (par exemple, la sortie doit être allumée à l'entrée 24V), si l'anomalie doit être remplacée.
     • Les risques: une défaillance du relais peut entraîner une perte de contrôle du chauffage et une température excessive dans la boîte.
3. Calibration du capteur de température et d'humidité
   • fréquence: étalonnage comparatif tous les 6 mois avec un thermomètre standard (par exemple, un thermomètre à résistance de platine avec une précision de ± 0,1 ° c) et un Hygromètre (par exemple, un capteur d'humidité capacitif avec une précision de ± 2% HR).
   • méthode: Placez l'équipement standard dans la même position que le capteur de la Chambre d'essai, enregistrez 3 ensembles de données pour prendre la moyenne, l'erreur doit être ≤ ± 0,5 ℃ (température), ± 3% RH (humidité).
   • Les risques: la déviation du capteur peut entraîner une perte de contrôle des conditions d'essai, ce qui affecte la précision des résultats d'essai.

Iii. Étalonnage et vérification

1. Test d'uniformité de la température
   • fréquence: commande annuelle d'essais par un organisme de métrologie tiers ou auto - contrôle selon la méthode suivante:
     • Placez 9 points de mesure de la température uniformément dans la boîte (y compris les coins et le Centre), réglez la température cible (par exemple - 40 ℃, 85 ℃), enregistrez la température de chaque point après le fonctionnement stable.
     • Calculez la différence de température maximale (par exemple, la différence de température doit être ≤ 2 ℃ à 85 ℃), si la différence doit être ajustée pour le canal d'air ou la position du capteur.
   • Les risques: une température inégale peut entraîner l'échec de certains résultats d'essai de l'échantillon.
2. Test de fluctuation de température
   • méthode: fonctionnement continu pendant 24 heures à la température cible, enregistrement de la température toutes les minutes avec un enregistreur de données, calcul de la plage de fluctuation (par exemple ± 0,5 ° c).
   • Les risques: trop de fluctuations de température peuvent ne pas répondre aux exigences
3. Étalonnage de l'humidité (le cas échéant)
   • fréquence: calibrage du capteur d'humidité tous les 12 mois par la méthode de la solution saline saturée:
     • Placez la solution saline de chlorure de lithium (humidité relative 11,3%), de chlorure de sodium (75,3%), etc. dans un récipient hermétiquement fermé, placez le capteur en même temps que l'hygromètre standard, enregistrez les écarts de lecture.
   • Les risques: les écarts d'humidité peuvent entraîner des résultats inexacts des tests d'hygroscopicité des matériaux.