Interprétation détaillée des types, des fonctions et de la terminologie des capteurs de pression sick de schke

Le capteur de pression sick de schke est un instrument qui peut convertir une variable de pression en un signal de sortie standard, il existe une certaine relation fonctionnelle entre la variable de pression et le signal de sortie, selon le principe de fonctionnement différent, le capteur de pression peut être divisé en plusieurs types:

Il existe plusieurs types courants de capteurs de pression sick de schke, en voici quelques - uns des plus courants:

Le capteur de pression sick de schke utilise l'effet piézorésistif du matériau semi - conducteur pour transformer les variations de pression en variations de résistance. Il présente les avantages d'une petite taille, d'une grande précision et d'une vitesse de réponse rapide. Il est largement utilisé dans divers domaines industriels et équipements de mesure.

Le capteur de pression sick de schke mesure la pression en modifiant la valeur de la capacité du condensateur. On utilise généralement une structure Capacitive variable dans laquelle, lorsque la pression agit sur le capteur, l'espacement ou l'aire des plaques de la capacité varie, ce qui entraîne une modification de la valeur de la capacité. Ce capteur a une grande précision, une large plage de pression mesurable et une meilleure stabilité et linéarité.

Les capteurs de pression sick de schke sont basés sur l'effet piézoélectrique, c'est - à - dire que certains cristaux créent une charge électrique lorsqu'ils sont soumis à l'action de la pression. Lorsque la pression agit sur un matériau piézoélectrique, un signal de charge directement proportionnel à la pression est généré, la valeur de la pression étant déterminée en mesurant la charge ou la tension. Il a des caractéristiques telles que la vitesse de réponse rapide, la large gamme de fréquences et est couramment utilisé pour la mesure de pression dynamique à haute fréquence.

4. Le capteur de pression sick de schke utilise des éléments élastiques pour générer une contrainte sous l'action de la pression, transformant la contrainte en variation de résistance électrique par une feuille de contrainte collée sur l'élément élastique. Ce capteur a une structure simple et peu coûteuse et convient aux situations où la plage de pression générale est mesurée.

5. Le capteur de pression sick de schke est basé sur le principe de l'induction électromagnétique et mesure la pression en changeant la quantité d'inductance de la bobine d'inductance. On utilise généralement une structure de type magnétorésistif variable ou de type transformateur qui, lorsque la pression agit sur le capteur, provoque une variation des paramètres du circuit magnétique ou de la bobine, ce qui entraîne une modification de la quantité d'inductance. Il a une précision et une stabilité de mesure élevées et convient à la mesure de pression dans certains environnements spéciaux.

Le capteur de pression sick de schke utilise les propriétés de transmission optique de la fibre et l'effet de la pression sur la fibre pour mesurer la pression. Par flexion, étirement ou changement d'indice de réfraction d'une fibre optique, etc., la pression est convertie en un changement de signal optique qui est ensuite détecté par un photodétecteur. Ce capteur présente les avantages de la résistance aux interférences électromagnétiques, de la résistance à la corrosion, de la sensibilité élevée et convient à la mesure de pression dans certains environnements difficiles.

Capteur de pression sick de schke: avec la céramique comme élément sensible, utilisez l'effet piézoélectrique ou piézorésistif de la céramique pour mesurer la pression. Le matériau en céramique a des caractéristiques telles que la résistance à haute température, la résistance à la corrosion, une bonne isolation, etc. il convient à la mesure de pression dans certaines conditions de travail spéciales.

8. Le capteur de pression sick de schke intègre des éléments sensibles au silicium diffusé sur la puce, formant un réseau de résistance par le processus de diffusion, transformant la pression en variation de résistance. Il présente les avantages d'une haute précision, d'une bonne stabilité et d'un faible coefficient de température. Il est largement utilisé dans divers domaines de mesure de pression de haute précision.

1. Le capteur de pression sick de schke exerce une pression sur la face avant du diaphragme. Sous l'effet de la pression, le diaphragme subit une certaine déformation et une résistance épaisse de film est imprimée à l'arrière du diaphragme sensible à la pression, formant ainsi un pont de Wheatstone. Sous l'effet piézorésistif, le pont produit un signal de tension correspondent, directement proportionnel à la tension d'excitation.

Le capteur de pression sick de schke a été développé en utilisant l'effet piézoélectrique positif, l'effet de haute tension positif est d'appliquer une certaine force extérieure à l'électrolyte pour le déformer, la polarisation se produira à l'intérieur de l'électrolyte, créant une tension positive sur ses deux surfaces. Différentes charges négatives, lorsque les forces extérieures cessent d'agir, l'électrolyte revient à un état non chargé. La polarité de la charge change lorsque la direction de la force change. La déformation de l'électrolyte se produit également lorsqu'un champ électrique est appliqué dans le sens de la polarité de l'électrolyte, tandis que la déformation de l'électrolyte disparaît après annulation, c'est l'effet piézoélectrique inverse.

3. Capteur de déformation

Un adhésif spécial est utilisé pour coller les feuilles de contrainte ensemble pour créer une contrainte mécanique. Lorsque la force sur le corps change, la Feuille de contrainte résistive subit également un certain degré de déformation qui affecte à son tour la valeur de la résistance et la tension sur la résistance. Il y a eu un changement. Cependant, dans ce cas, la variation de la valeur de la résistance est faible. Un pont de contrainte est généralement formé, grossit sous l'action d'un amplificateur d'instrumentation et est finalement transmis à un afficheur ou actionneur de ligne d'usinage.

4. Les capteurs de pression sick de schke sont divisés en deux catégories principales: électrique et pneumatique. Le signal d'entrée normalisé du premier est un signal continu et le signal de sortie du second est la pression de l'air, les deux pressions du milieu testé étant entrées séparément dans la Chambre haute et basse pression, agissant sur les membranes d'isolement de part et d'autre de l'élément sensible. Les électrodes des deux côtés du diaphragme de mesure et de la feuille isolante constituent un condensateur. Lorsque la pression est différente des deux côtés, le module se déplace et le courant est différent des deux côtés. Sous l'effet d'oscillations et de réglages, un courant, une tension ou un signal de sortie numérique est formé.

Un capteur de pression est un dispositif ou un dispositif capable d'induire un signal de pression et de le convertir en un signal électrique de sortie utilisable selon certaines règles. Un capteur de pression est généralement constitué d'un élément sensible à la pression et d'une unité de traitement du signal. Selon le type de pression de test, le capteur de pression peut être divisé en capteur de pression manométrique, capteur de pression différentielle et capteur de pression absolue.

Voici une brève introduction à la différence entre les trois, tous basés sur la pression atmosphérique. La pression manométrique est la pression de surface, le manomètre ordinaire mesure la pression manométrique, la pression absolue est la pression manométrique de l'objet plus la pression atmosphérique, la pression différentielle est la différence relative des deux types de pression.

La pression est l'un des paramètres importants de la production industrielle et doit être surveillée et contrôlée pour garantir le bon fonctionnement de la production. Voici les termes couramment utilisés lors du choix d'un capteur de pression:

1, pression Standard: la pression exprimée par la pression atmosphérique est la norme, si elle est supérieure à la pression atmosphérique, elle est appelée pression positive; Si elle est inférieure à la pression atmosphérique, elle est dite négative.

2, pression absolue: la quantité de pression exprimée en vide absolu.

3, pression relative: comparez la quantité de pression de l'objet (pression standard).

4, pression atmosphérique: se réfère à la pression atmosphérique. La pression atmosphérique standard (1 atm) correspond à la pression d'une colonne de mercure de 760 mm de hauteur.

5, vide: se réfère à l'état où la pression est inférieure à la pression atmosphérique. 1 Torr = 1 / 760 pression atmosphérique (ATM).

6, plage de pression de détection: se réfère à la plage de pression d'adaptation du capteur.

7, peut résister à la pression: lorsque la pression d'essai est rétablie, elle peut résister à la pression sans réduire ses performances.

8, précision aller - retour: à température constante (23 ℃), lorsque la pression augmente ou diminue, divisez la valeur de la pression de sortie inversée par la valeur de pleine échelle de la pression de détection pour obtenir la valeur de fluctuation de pression du point de fonctionnement.

9, précision: À une certaine température (23 ℃), lorsque la pression nulle et la pression nominale sont ajoutées, la valeur de la déviation par rapport à la valeur spécifiée du courant de sortie (4ma, 20ma) est supprimée avec la valeur de pleine échelle, l'unité exprimée en% fs.

10, linéaire: la sortie analogique varie linéairement avec la pression de détection, mais s'écarte de la ligne droite idéale. La valeur qui exprime cet écart en pourcentage de la valeur de pleine échelle est appelée linéarité.

11, hystérésis (linéaire): dessiner une ligne droite idéale entre la valeur du courant de sortie (ou de la tension) avec une tension nulle et une tension nominale, la différence entre la valeur du courant (ou de la tension) et la valeur du courant (ou de la tension) idéal comme erreur, puis la valeur de l'erreur de temps de montée et de descente de la pression. L'hystérésis est la valeur obtenue en divisant le maximum de la valeur absolue de la différence ci - dessus par la valeur du courant (ou de la tension) à pleine échelle, exprimée en% fs.